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標題: 盤類零件加工 [打印本頁]
作者: 韓寒11    時間: 2018-12-27 19:26
標題: 盤類零件加工
         毛肧提前加工好，外圓及內孔已粗加工，使用的是數(shù)控車床，加工難點是內孔的尺寸精度和形位公差，加工之前擔心工件的圓度會因為夾持力過大， 而不圓，形位公差無法保證，所以夾持調整為0.5Mpa圖紙：
) j, n6 l; b8 P$ s
) B; q( {' [5 W/ ~/ _[attach]472199[/attach]
' j  j9 d* B+ C/ ^* p一序夾持毛肧外圓，加工紫線部分% x3 f  h& \. j1 S: y4 K8 M
端面基準的精車需要采用0.2刀尖半徑的精車刀具來加工，減少切削阻力
! Y/ |1 T3 e3 x8 Y( s3 x[attach]472196[/attach]
. ]7 k" s! q* j7 @二序夾持外圓，加工紫線部分8 [4 ~) j, O5 r9 W; E
[attach]472197[/attach]6 _, o" b. j+ j
三爪卡盤注意夾爪車削的形狀+ x- M+ y% g2 I. }
[attach]472198[/attach]
9 ^" P1 e" _0 @8 l& f內孔尺寸是看機床精度保證
3 D$ X  g% p) O( ?. p! [) `7 \4 y[attach]472200[/attach]
, t9 y/ ^# }  X# s. L) s; n1 ?5 j: o+ v

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作者: ywjianghu    時間: 2018-12-28 09:07
樓主這個工藝表述簡單又明了，好！
$ i; z; D' G+ L$ M+ f5 T7 Z可以告訴一下嗎：用的是什么軟件？用了什么插件？
作者: 韓寒11    時間: 2018-12-28 09:14
ywjianghu 發(fā)表于 2018-12-28 09:07
* B9 ?, M7 K+ \% `) a4 a9 Y( @樓主這個工藝表述簡單又明了，好！
& w3 ?1 Y& R, p$ S可以告訴一下嗎：用的是什么軟件？用了什么插件？

( v, t: Y5 n; t0 ^, Y' d7 Z編程是直接手動編程，加工形狀不復雜，就沒用軟件; j8 o4 ~; a7 [& K2 M# d
作者: 正在連接...    時間: 2018-12-28 10:01
我想知道的是樓主用的什么數(shù)控機床，如果是剛入門的工程師，被你這么一說，以為是個數(shù)控機床就能做到這精度。
作者: 韓寒11    時間: 2018-12-28 13:10
正在連接... 發(fā)表于 2018-12-28 10:01: \* r- v7 B4 r1 t2 q" S
我想知道的是樓主用的什么數(shù)控機床，如果是剛入門的工程師，被你這么一說，以為是個數(shù)控機床就能做到這 ...

3 }% k! Q$ O# |/ Q5 x0 A說到點子上了，一般的數(shù)控車床不太好保證這樣的精度，用的是德國機床( |; R1 N' s0 r9 q- L; V, |! G
作者: 自覺    時間: 2018-12-28 13:43
調頭能保證形位精度嗎？用的是液壓卡盤？
作者: 韓寒11    時間: 2018-12-28 20:20
自覺 發(fā)表于 2018-12-28 13:433 \! l- g: `) T# Q1 e2 i
調頭能保證形位精度嗎？用的是液壓卡盤？
6 [0 Z0 f/ M3 `* Z; s
調頭可以保證行為精度，用的是SMW的快換液壓卡盤，其實大部分的精度保證在一序已經(jīng)做完
作者: fatliu1983    時間: 2019-1-2 22:20
樓主出品的，都會學習下
作者: 韓寒11    時間: 2019-1-3 12:42
fatliu1983 發(fā)表于 2019-1-2 22:20, C% u$ p; _7 O. j$ @$ T9 ^
樓主出品的，都會學習下

5 L( c! H& `: y) ^6 `    只是工作中遇到的零件，拿來和大家交流一下+ N# \9 R7 D; o5 a: @
作者: 265202    時間: 2019-2-5 21:51
大俠，掉頭能保證A，B面千分之八的精度？我不信
作者: 韓寒11    時間: 2019-2-10 18:11
265202 發(fā)表于 2019-2-5 21:51; f' g/ B5 p( V! a4 [- b, r( q/ `7 J
大俠，掉頭能保證A，B面千分之八的精度？我不信

3 b  N5 u9 S* m  {% G$ ^按照我做的工藝，找臺德國的好點的車床，用SMW的三爪卡盤，軸向硬定位，加工出來的結果是千分之5，你可以自己試一下就知道了  L3 N# B( Y! t) ^3 T( ^0 V
作者: ☆壹旪倁偢☆    時間: 2019-2-13 16:49
如果沒有精度更好的車床  這個活是否還有其他加工方法？另外第二序是否做個芯軸會更好保證AB面的厚度？
作者: 韓寒11    時間: 2019-2-13 18:33
☆壹旪倁偢☆ 發(fā)表于 2019-2-13 16:49" \6 J/ p7 {1 N- u3 }- O2 M4 I  e% j
如果沒有精度更好的車床  這個活是否還有其他加工方法？另外第二序是否做個芯軸會更好保證AB面的厚度？
# N" m% u! S% {( g, @6 W9 @
用其它的方法就要使用到磨床了，不然精度沒法保證
作者: ☆壹旪倁偢☆    時間: 2019-2-14 09:18
韓寒11 發(fā)表于 2019-2-13 18:33
: \8 i5 s2 B  _/ N6 [  O用其它的方法就要使用到磨床了，不然精度沒法保證

' [5 [( S% s* f4 H加工時留點余量 考慮用滾壓刀過一下 應該可以保證公差! }, C  s* Z2 x2 ^1 S
作者: 韓寒11    時間: 2019-2-14 13:57
☆壹旪倁偢☆ 發(fā)表于 2019-2-14 09:18& O, J" y) _2 U# Z. ]/ c5 F
加工時留點余量 考慮用滾壓刀過一下 應該可以保證公差
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擔心滾壓后會導致工件變形+ Y" q7 W) @) E2 }- K




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