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標(biāo)題: 數(shù)控車如何穩(wěn)定保證R0.8粗糙度？ [打印本頁]
作者: 簡裝上路    時間: 2019-6-13 09:49
標(biāo)題: 數(shù)控車如何穩(wěn)定保證R0.8粗糙度？
工件材料45鋼，調(diào)質(zhì)硬度18-24HRC，外圓直徑Φ30，長度26mm，要求表面粗糙度Ra0.8(粗糙度儀檢測)，工件結(jié)構(gòu)特殊無法磨削，目前在車床上采用車+滾光實現(xiàn)7 N4 s- e$ z3 M0 k8 l( n% u# L
單純靠車刀達(dá)到Ra0.8我們沒搞成功，不知道各位大俠有沒有高招？8 o( R8 N, v& w- Z# O! [' t
我用的是北一大偎370車床，設(shè)備精度足夠，問題的解決我感覺還是在刀具上面想辦法" L2 ^. S' K/ Q9 w  d7 ?

* }1 ^  [# p% f; ?1 S: g' I補(bǔ)充內(nèi)容 (2019-6-14 15:27):
# o* P# N! j; A2 Y3 p  j很可惜，使用帶修光刃刀片還是不行，做到第5件就不行了! o  X% @" E  L' O  ]
不過雖然不能取消滾光，但可以節(jié)約一半滾光時間，也算是有所收獲
作者: dtltc123    時間: 2019-6-13 10:14
根據(jù)你說的情況，個人認(rèn)為很難，幾乎不可能
作者: 科技的瘋狂    時間: 2019-6-13 10:53
豪克能？
作者: 所羅門_x    時間: 2019-6-13 11:14
材料硬度低了，不好保證，換換加工工藝，刀具也換好點(diǎn)的
作者: 簡裝上路    時間: 2019-6-13 11:39
dtltc123 發(fā)表于 2019-6-13 10:14
: x- d2 E& }" E$ }6 u根據(jù)你說的情況，個人認(rèn)為很難，幾乎不可能
" o- y+ V* n* V3 ?+ A
按照過去經(jīng)驗，確實干不了
7 u0 P/ A' I# y但為了降本，不得不向這些過去認(rèn)為不可能的事情開刀- u$ E/ |: `  z
這個產(chǎn)品的加工，有一小半時間花費(fèi)在滾光上了，如果能以車代滾，效率能得到很大提升7 f& s! v$ v# m6 z4 {

. ?0 Q- y' z! k; I  D
作者: 簡裝上路    時間: 2019-6-13 11:41
科技的瘋狂 發(fā)表于 2019-6-13 10:53  h( l- A) ?* J; O6 r! A7 ]# K/ W+ S
豪克能？
# s1 }1 N2 A8 C' k( M
豪無意義 ! r9 u/ M+ i3 Z# I  @
作者: 簡裝上路    時間: 2019-6-13 11:47
所羅門_x 發(fā)表于 2019-6-13 11:14
; m% v/ w1 }- G; W4 |- m. o- y材料硬度低了，不好保證，換換加工工藝，刀具也換好點(diǎn)的

/ E, g& i6 `1 x8 h6 m7 d工藝吧，我認(rèn)為目前在用的算是比較合適的方案了:粗精車+滾光，車削還是效率很高$ M  }# i% [9 ?3 F0 e
我讓山特維克的人幫我在刀具上想想辦法
+ X! l/ g4 e2 {/ ?( T  N( q+ K  c: u; ]- ^5 b
作者: loveskycc    時間: 2019-6-13 13:37
有了方向就去解決，提高表面質(zhì)量無非就是加快速度，用更鋒利的刀，減少最后光刀的切削量。。。
作者: holm    時間: 2019-6-13 14:42
由于零件比較特殊，磨家具會比較復(fù)雜，我們一個零件的軸承安裝位我也采用的粗精車+滾光，采用專用滾光刀效率不低的，安裝到數(shù)控車床刀座上，相當(dāng)于車加工的一個工步
作者: 周淳庭    時間: 2019-6-13 16:18
這種粗糙度我公司就能達(dá)到要求，不過要分工藝的。先切削加工Ra在3.2左右，在超精加工（拋光）車床能實現(xiàn)的。4 C8 d+ r$ i" s5 S2 M3 U5 G8 v" u
我公司這種是批量生產(chǎn)的模式。還有一種方法，直接用金剛刀切削壽命短。0 J7 H% z% A$ Q. p7 R4 ^
9 u$ H$ q4 X) [
作者: hell19881209    時間: 2019-6-13 16:31
為什么不用帶修光刃的刀片？轉(zhuǎn)速拉高，很輕松的好嗎？我這遇到HB150-180的工件，不用修光刃，只用金屬陶瓷的都能達(dá)到這個粗糙度。
作者: 韓寒11    時間: 2019-6-13 21:44
建議選用帶倒棱的車削刀具精車，精車余量在單邊0.5mm，另外，樓主所說的穩(wěn)定，是要加工多少件保持0.8粗糙度的呢
作者: 簡裝上路    時間: 2019-6-14 09:56
holm 發(fā)表于 2019-6-13 14:42# E1 `1 C  C* l, n% c5 x
由于零件比較特殊，磨家具會比較復(fù)雜，我們一個零件的軸承安裝位我也采用的粗精車+滾光，采用專用滾光刀效 ...
* w7 A; K& t  Z( O8 G4 v
因為我這個工序用了五把到同時完成了外圓、端面和內(nèi)孔加工，總機(jī)動時間2分半左右，但滾光占了近1分鐘，如果能取消滾光，效率提升明顯
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作者: 簡裝上路    時間: 2019-6-14 09:57
韓寒11 發(fā)表于 2019-6-13 21:44
! l+ N. j4 T! m. I建議選用帶倒棱的車削刀具精車，精車余量在單邊0.5mm，另外，樓主所說的穩(wěn)定，是要加工多少件保持0.8粗糙度 ...
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80件左右，產(chǎn)品外徑公差0.017' y% m4 ?3 k8 y% T/ R1 r
作者: 周淳庭    時間: 2019-7-26 16:02
周淳庭 發(fā)表于 2019-6-13 16:18
# W0 u; n# K, D這種粗糙度我公司就能達(dá)到要求，不過要分工藝的。先切削加工Ra在3.2左右，在超精加工（拋光）車床能實現(xiàn)的 ...
1 @$ Y& _, D7 ^9 N# T: i+ C
車床上面安裝了拋光單元，實現(xiàn)不了切屑。屬于車床改造成超精加工的。$ j$ Q1 S& B( T/ ^; l1 `  {3 Y




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