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發(fā)布時(shí)間: 2021-6-7 14:29
正文摘要:今天車間裝配說,一擰就斷材料是SKD11 鍍鉻 HRC58-62 有的工程師硬度沒達(dá)到,有的工程師說沒調(diào)質(zhì)處理 我個(gè)人認(rèn)為 也是材料的問題 采購說 結(jié)構(gòu)的問題 蘸過火就會(huì)容易斷 各位 ... |
本帖最后由 gobine 于 2024-7-20 09:18 編輯 這個(gè)問題好熱鬧,我也來,班門弄斧,圍觀一下: 樓主對(duì)問題的描述已經(jīng)比較清楚了,那我就先走“捷徑”,借用ai了,最后看看它說的正確全面與否,最后再補(bǔ)充,供樓主參考: 從圖紙和描述來看,問題的關(guān)鍵可能出現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 1. 材料問題 SKD11的特性: - SKD11是高碳高鉻冷作模具鋼,具有高硬度和耐磨性,但也比較脆。 - HRC58-62的硬度范圍適用于一些高耐磨和高強(qiáng)度的應(yīng)用,但這也使得材料較為脆。 2. 熱處理問題 熱處理影響: - 熱處理(包括淬火和回火)對(duì)于SKD11至關(guān)重要,正確的熱處理可以提高材料的韌性,減少脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。 - 如果淬火后沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚恚牧峡赡軙?huì)過于脆,從而在受力情況下容易斷裂。 3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題 退刀槽和應(yīng)力集中: - 從圖中看到的退刀槽設(shè)計(jì),可能導(dǎo)致應(yīng)力集中,特別是在高硬度狀態(tài)下,任何應(yīng)力集中都會(huì)增加斷裂風(fēng)險(xiǎn)。 - 退刀槽和螺紋的設(shè)計(jì)需要特別注意過渡區(qū)域的應(yīng)力分布,可以考慮優(yōu)化這些設(shè)計(jì)以減小應(yīng)力集中。 4. 加工工藝問題 鍍鉻處理: - 鍍鉻可以增加表面硬度和耐磨性,但在高硬度材料上鍍鉻可能進(jìn)一步增加材料的脆性。 - 檢查鍍鉻層的厚度和均勻性,以及是否有影響材料韌性的其他問題。 5. 綜合考慮 多方面因素: - 綜合考慮材料、熱處理、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工藝的影響,建議進(jìn)行如下幾項(xiàng)檢查和改進(jìn): 1. 熱處理復(fù)查: 檢查熱處理工藝是否符合標(biāo)準(zhǔn),特別是回火處理是否到位。 2. 材料檢測: 對(duì)材料進(jìn)行硬度和韌性測試,確認(rèn)其機(jī)械性能是否符合要求。 3. 結(jié)構(gòu)優(yōu)化: 檢查退刀槽和螺紋過渡區(qū)域的設(shè)計(jì),考慮優(yōu)化以減少應(yīng)力集中。 4. 工藝改進(jìn):檢查鍍鉻工藝是否影響材料性能,必要時(shí)調(diào)整鍍鉻層的厚度和工藝參數(shù)。 結(jié)論 在實(shí)際應(yīng)用中,各方面的因素都會(huì)影響到最終的產(chǎn)品質(zhì)量。需要通過詳細(xì)的檢測和分析來確定具體的原因,并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化。建議與相關(guān)的工程師、材料專家和工藝人員共同討論,找出最佳的解決方案。 最后看了樓主的圖片,該零件頭直徑大,螺紋直徑小,兩者比例嚴(yán)重不協(xié)調(diào),你還要算一下你究竟施加了多大的扭矩,看看退刀槽截面實(shí)際應(yīng)力值大小。說句心里話,我非常懷疑是用力過猛,擰斷的。。‘吘沽慵^直徑25mm,我必然會(huì)拿大扳手(下手沒有輕重),鬼知道下面配了個(gè)m8的小螺紋...... 我的建議是,改結(jié)構(gòu)吧。用高強(qiáng)度等級(jí)M8螺釘+彈墊+厚平墊片(可以是自制的加厚平墊)。 |
建議找我做個(gè)失效分析,測下硬度,破壞扭矩。你這可能不達(dá)標(biāo) |
太硬了,容易斷 |
結(jié)構(gòu)不用改,直接調(diào)質(zhì),然后撞擊面局部高頻淬火就行了,螺紋和根本不要淬。 |
3463 發(fā)表于 2023-10-25 09:41 可以車出來的,只不過有段螺紋用不了而已,對(duì)鎖件倒角避開這一段就沒事了 |
硬碰硬部分鑲熱處理塊怎么樣 |
咯嘣脆 |
SKD11這種材料熱處理后適合做模具、沖棒,熱處理后材料硬度很高,韌性很低,受徑向力非常容易斷裂,建議更換材料 |
是退刀槽那里斷了嗎 |
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