皮帶機(jī)下料口堵料以后負(fù)載太大拉斷的照片，明顯有扭過的痕跡，你這個(gè)我感覺也是材質(zhì)有問題

為什么要用這個(gè)材料做軸？根本就不是做軸的材料，強(qiáng)度還比不上45鋼！

我以前也有類似的軸，6年沒問題，后來就頻繁斷，把產(chǎn)品停產(chǎn)了，可以試著把擋圈槽去掉，做個(gè)疲勞加載試驗(yàn)，再試一下

我們廠子情況和你一樣，不過我們的是304的，同種工況下，第一批沒事，第二批就有事，到現(xiàn)在都不知道什么原因

前面很多人都說到了一些點(diǎn)，總結(jié)起來，不是某一因素導(dǎo)致的，多重因素共同導(dǎo)致的。   裝配，應(yīng)力集中，同軸度，材料，工藝都有關(guān)系，設(shè)計(jì)安全系數(shù)5，之前用的也一直沒問題，可能之前在這些因素影響下，安全系數(shù)雖然下降了，但還是大于1，還能用。 這次某一個(gè)因素變化太大，導(dǎo)致安全系數(shù)低于1了，就涼涼了。   從發(fā)的圖片來看，這次最主要是材料的問題，那個(gè)位置本來就應(yīng)力集中，材料韌性不夠就很容易脆斷，可能和加工也有一定的關(guān)系。如果還有沒斷的，可以以拆下來看看槽內(nèi)表面光潔度。同時(shí)可以嘗試做下材料拉伸試驗(yàn)，看看伸長率。  材料微觀組織，看不懂，有沒有搞晶相的來講講

內(nèi)部對(duì)來料方確定工藝，原料是否有差異，同批次未損壞的抽檢，外部使用端環(huán)境，工作狀態(tài)跟之前量產(chǎn)其他客戶端的差異查找。

工作環(huán)境有沒有變化，我原來有設(shè)備一直在南方工作，后來去了新疆，各種結(jié)構(gòu)件開裂，溫度對(duì)鋼材冷脆性影響很大，SUS303的硫含量比較高的，這個(gè)要確定一下。其他的你說的也有道理的，慢慢分析吧！

各位前輩的分析我都有查看和參考，由于該斷軸故障，損失在百萬級(jí)別。最近一直在找根本原因，目的是定責(zé)，設(shè)計(jì)問題、裝配問題還是來料問題？為什么使用多年，包括樣機(jī)驗(yàn)證都沒有出問題，但是最近一批次物料卻連續(xù)斷幾根？

有前輩提到的安裝問題比較好檢測，對(duì)故障組件進(jìn)行了檢查，安裝位置、皮帶張力都符合要求，也沒有裝配導(dǎo)致的應(yīng)力。所以裝配問題被排除掉了。

設(shè)計(jì)問題，安全余量充足，唯一的缺點(diǎn)就是此處是一個(gè)卡簧槽，有應(yīng)力集中風(fēng)險(xiǎn)。但是零件使用多年，已使用的數(shù)量有幾千個(gè)，從未出現(xiàn)過問題，為什么這個(gè)批次卻多個(gè)軸斷了？

剩下主要懷疑來料問題，加工工藝變化？材料問題？目前缺少明確的證據(jù)證明

雖然目前主要懷疑方向是來料問題，但是其余兩個(gè)方向也還在繼續(xù)檢查確認(rèn)。

由于結(jié)構(gòu)不方便直接發(fā)出來，后續(xù)有空再做補(bǔ)充，希望不要成為一個(gè)無頭案，也謝謝各位前輩的指導(dǎo)！