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求解工藝裝配方案

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1#
發(fā)表于 2019-10-21 17:26:56 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
結(jié)構(gòu)如圖,簡單先畫了下,是用在收卷塑料膜上,左右兩快墻板,長2200mm,高1300mm,厚20mm。墻板是靠方管+連接板焊接起來鎖緊連接,中間是有四五根輥在轉(zhuǎn)動,輥用帶座軸承鎖在墻板上連接,輥轉(zhuǎn)速50r/min,輥的同軸度需要保證,不然卷出來的塑料膜表面會不平整。請問這個連接管的工藝該如何做?有人個老工藝建議說裝配好,把連接板鎖在墻板上,再來焊死方管?各位有好的意見嗎?

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2#
發(fā)表于 2019-10-21 19:41:38 | 只看該作者

8 ~4 T4 x1 C4 ]& D就這么簡單
3 Z! y$ y. e8 I, j' T

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3#
發(fā)表于 2019-10-21 22:58:52 | 只看該作者
用三根方管連接完,這么大的結(jié)構(gòu)在鏜床上能加工輥軸安裝孔?
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4#
 樓主| 發(fā)表于 2019-10-22 08:25:23 | 只看該作者
未來第一站 發(fā)表于 2019-10-21 19:410 H9 @4 B9 p1 k/ T
就這么簡單
- w% C; p2 z% G+ m
是的,四個帶座軸承放外面,放里面和外面有什么差別嗎?
  I" u  Q. i3 J! y5 _9 v
# v! T8 M$ z8 P- a  ^另外,這個連接管長一米的可以,可能焊接完再加工。不過我們設(shè)備有時候需要做到2400mm左右,這個時候怎么焊接后機加呢# p; ]% P2 M8 A: o* G6 S/ f/ w

點評

放外面可以不對長度做要求了,帶座高度也有誤差  發(fā)表于 2019-10-22 09:32
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5#
 樓主| 發(fā)表于 2019-10-22 08:26:43 | 只看該作者
曉昀 發(fā)表于 2019-10-21 22:58
1 r% v% I- B, h- s用三根方管連接完,這么大的結(jié)構(gòu)在鏜床上能加工輥軸安裝孔?

* W. v& m5 G+ H2 ~0 S' {板上的孔都是激光割完的,現(xiàn)在看怎么樣樣用方管連接后,能很好的保證同軸度。
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6#
發(fā)表于 2019-10-22 08:37:12 | 只看該作者
謝福進 發(fā)表于 2019-10-22 08:269 k" _7 C" c4 a( U
板上的孔都是激光割完的,現(xiàn)在看怎么樣樣用方管連接后,能很好的保證同軸度。

: u! H+ x! M# L7 k方管兩端焊接底板,方管底板上加工連接螺栓孔,方管兩端的底板再與大鋼板通過螺栓連接。大底板上的螺栓孔給出輥軸孔的位置度。用焊接方式不好保證兩大底板的平行度與兩大底板和方管的垂直度。
- x. v& b$ s- h1 w) L% [  k2 Y5 E
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7#
 樓主| 發(fā)表于 2019-10-22 08:47:32 | 只看該作者
曉昀 發(fā)表于 2019-10-22 08:37. b! S1 B! a/ b5 I! d
方管兩端焊接底板,方管底板上加工連接螺栓孔,方管兩端的底板再與大鋼板通過螺栓連接。大底板上的螺栓孔 ...
) _1 i  I9 l4 X
所以有人建議連接板先鎖到大底板上,裝配完輥軸后,再來把方管焊接到連接板上。想問下有沒有其他更好的工藝1 ]' ]; j' ~1 K4 M" u% i' p8 D( R
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8#
發(fā)表于 2019-10-22 08:56:55 | 只看該作者
只能通過機加工方式保證零部件之間的同軸度、垂直度和平行度。焊接之后再機加工,如果變形量大,得留出多少加工余量,而且現(xiàn)在的變形情況還不好預(yù)測。
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9#
發(fā)表于 2019-10-22 09:34:51 | 只看該作者
曉昀 發(fā)表于 2019-10-21 22:584 R, _  p2 j* W( Q# c4 I; a- f2 h: t
用三根方管連接完,這么大的結(jié)構(gòu)在鏜床上能加工輥軸安裝孔?

" _  ~; o2 y: W! X. ~. _) l2 e+ a3根方管,還是4根?3 s$ @- n- m( b3 ?3 Q) `
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10#
發(fā)表于 2019-10-22 09:37:20 | 只看該作者
謝福進 發(fā)表于 2019-10-22 08:479 f; k' E5 ~+ r$ d' }1 @, z/ s
所以有人建議連接板先鎖到大底板上,裝配完輥軸后,再來把方管焊接到連接板上。想問下有沒有其他更好的工 ...
+ ?% l* }- [; I3 R' Z
LZ你自己是怎么想的?
% C+ w( {$ c$ a5 R
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