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求助:17的軸怎么做到耐用,

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1#
發(fā)表于 2020-4-10 17:23:19 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
各位大蝦  請問圖片上的零件,螺紋要有硬度,耐磨,(因?yàn)橐?jīng)常拆卸) 直徑16部分是裝刀具用,所以硬度要更高,直徑17部分是軸承位, 以前16和17部分用的是高頻,但螺紋不耐用。改整體淬火后又容易裂和斷。材料用過40CR 和GCR15# R9 j0 t& s1 g# s- V( B
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2#
發(fā)表于 2020-4-10 20:18:59 | 只看該作者
16MnCr5了解一下
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3#
發(fā)表于 2020-4-10 20:28:39 | 只看該作者
可以把M14改為M16
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4#
發(fā)表于 2020-4-10 21:10:43 | 只看該作者
滲碳滲氮試試
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5#
發(fā)表于 2020-4-10 22:25:14 | 只看該作者
試一下20cr滲碳或38crmolv滲氮,表面可達(dá)到較高的硬度和耐磨性,整體韌性和強(qiáng)度綜合性能很好
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6#
發(fā)表于 2020-4-10 22:27:13 | 只看該作者
整體淬火而不回火的話雖然強(qiáng)度和硬度較高,但韌性不好,容易斷裂,尤其是有沖擊載荷或震動的情況
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7#
發(fā)表于 2020-4-10 22:36:42 | 只看該作者
流水年華春去渺 發(fā)表于 2020-4-10 22:27- x' o7 ~# D3 \( M' W1 N) L8 B
整體淬火而不回火的話雖然強(qiáng)度和硬度較高,但韌性不好,容易斷裂,尤其是有沖擊載荷或震動的情況

" r; \" L. Z3 @0 R0 z- w淬火+高溫回火,裝軸承部位滲碳處理,提高耐磨性。
( ]# J& R# o5 w7 s! G% [
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8#
發(fā)表于 2020-4-11 00:28:33 | 只看該作者
|曉昀發(fā)表于 04-10 22:36<br>淬火+高溫回火,裝軸承部位滲碳處理,提高耐磨性。<br>
裝軸承處其實(shí)不需要太高的硬度和耐磨性,一般調(diào)質(zhì)可滿足要求,他這個地方主要是想得到螺紋處的要求質(zhì)量
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2020-4-11 10:17:55 | 只看該作者
CHU9033 發(fā)表于 2020-4-10 21:10* J' c1 t) L! h' R* n9 b7 M
滲碳滲氮試試
- h7 D' s' d: L# u7 x
據(jù)了解,螺紋不能氮化和滲碳,可以做嗎?
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10#
 樓主| 發(fā)表于 2020-4-11 10:20:54 | 只看該作者
流水年華春去渺 發(fā)表于 2020-4-10 22:25  o# y4 A1 P! c* }# b
試一下20cr滲碳或38crmolv滲氮,表面可達(dá)到較高的硬度和耐磨性,整體韌性和強(qiáng)度綜合性能很好
$ N. E0 R5 L* j# J
好像螺紋不能氮化和滲碳!
3 ~, X- o. @, X! Y3 @. @
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