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你們設計完了的后續(xù)

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1#
發(fā)表于 2020-6-14 09:10:42 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
不知道大家搞設計的,設計結束后 出完圖紙后續(xù)怎么安排協(xié)調呢?
1.零件加工
   這一塊我們一般都是外協(xié)加工
2.組裝
   我們公司有生產(chǎn)部的,生產(chǎn)部有一些工人,他們負責安裝
裝配中會出現(xiàn)一些問題,一般工人都會和工程師商量,工程師指導,工人負責動手,這個個階段設備基本上還是和三維模型一樣的,按設計師得意思走
3.調試
    這個階段電氣的通電,調試。設備由靜止狀態(tài)轉化為運動狀態(tài)。 這個時候才是最考驗的時候,矛盾最集中的時候,工期最緊張的時候,全公司最關注的時候,壓力最大的時候。。。。
  這個階段先不說電氣的怎么樣,就是機械內部關系有時候也很混亂不堪
3.1   現(xiàn)場改動
     重新打個孔,增添某個零件,我想再有經(jīng)驗的工程師設計新設備也會有改動。關鍵誰來改?
   我們公司現(xiàn)在問題是,工人裝完了,裝配簽字完成,后續(xù)你再要求改動,一般不會鳥你,因為別人要去裝別的機器了。 這個時候工程師就尷尬了,親自上陣,但有些活有時候你還真干不了,比如孔改成腰型孔,折彎個鈑金,焊接個小零件,你總不至于親自上銑床上折彎機,自己焊接。 一句話這些活,絕大部分工程師是干不了的,就是打孔這些簡單的活,也不是你的強項(某些牛逼的工程師,自認為比車間工人干活還強的畢竟是少數(shù))
3.2   現(xiàn)場組裝
     有改動就會有重新組裝,前面雖然工人已經(jīng)裝配完成了,但調試中有些組件還是要拆了裝,裝了拆的,這個電氣的一般不會幫你拆機器,也沒有工人,這個時候還是工程師自己反復折騰。你的一番折騰包括找個螺帽,有可能讓你沒有精力去構思新設計方案。
        看到這里,論壇里很多人會說了,這多好呀,多鍛煉人呢,有利于設計成長。那么我想問一下,實際中你們做項目都是這么成長的嗎?項目很緊,你工程師左手一個扳手,右手一個焊槍,這樣的經(jīng)驗你累計起來有幾年? 你設計的項目調試的時候你自己動手整改嗎?零件自己加工嗎?自己組裝嗎?自己焊接嗎? 自己滿場跑找工具找螺絲嗎?你同時有多少個項目在負責呢?
       做了機械幾年以后,我感覺生產(chǎn)部的重要性了,我設計的再好,也不可能一個零件不修改,一旦修改就需要上機床,車間機床我還不會操作,你們說我們工程師要不要玩玩機床?還有焊接,好像也是個技術活,我們工程師不會,許多工人也不會哦。。。。,至于裝配調試就更不用說了,鉗工那也是分等級的
     不知道大家設計完了機器,你們怎么度過裝配調試這一關的?

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發(fā)表于 2020-6-14 09:26:24 | 只看該作者
本帖最后由 譬如朝露 于 2020-6-14 09:33 編輯

我以前剛去一家公司時遇到過這種現(xiàn)象,不過我是油條,那活兒是他們生產(chǎn)副總的,有個二貨說給我壓著,我就說你壓著好了,你家領導的活兒,你想讓他催你,隨意,F(xiàn)官不如現(xiàn)管,當時那貨就尿了。多搞幾次,一般車間就走通了

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發(fā)表于 2020-6-14 09:51:16 | 只看該作者
是新產(chǎn)品嗎?成熟產(chǎn)品總改動就不應該了,設計圖紙工藝下達前,有方案評審、圖樣審核、校對,如果有輕微的小改動可以理解,但是大的設計方案改動,應該有個為此改動負責的人,至于操作者不買單也是正常的,畢竟總返工操作者心里肯定有怨氣,一定會認為設計者能力不足,有些情緒,與操作人員的溝通很重要,經(jīng)常改動有必要找管理人員出面協(xié)調處理,并且也應該有個設計更改流程,而設計人員自己到車間,低聲下氣的私下找操作者修改是不合適的

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發(fā)表于 2020-6-14 10:14:41 | 只看該作者
我們原理樣機自己要裝配1臺,電氣同事負責測試,工程樣機自己裝配8臺,軟件、電氣同事負責調試,涉及的更改自己可以改的自己改,自己不能改的出圖外發(fā)加工(我們沒有自己的加工廠,所有零件均外發(fā))。只有樣機評審驗收通過了才能批產(chǎn),批產(chǎn)后的更改就按正規(guī)流程走,相關的裝配工人自然會有安排,該換的拆下來更換,他們也沒有什么意見的。
一個工程師連自己設計的東西都安裝不好還好意思稱為工程師嗎?簡單的更改是基本技能,雖然要求會車銑刨磨不太現(xiàn)實,但是改個腰孔,銑個平面、打孔攻牙之類的還是必須會的,如果說時間不夠只能自己想辦法,一般我們也要同時兼負1-3個項目,還要做已批產(chǎn)產(chǎn)品的問題處理。
要滿場找工具螺釘?shù)脑捴荒苷f你們的管理混亂,常用的工具、標準件這些東西都是平時都擺放好的。

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這題主明顯是搞非標的,跟搞量產(chǎn)產(chǎn)品不是一個概念。搞非標的裝一條產(chǎn)線下來問題很多。  發(fā)表于 2020-6-15 13:21

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發(fā)表于 2020-6-14 10:36:47 | 只看該作者
工程師不會實操可以諒解,但是是你自己設計的,你的知道如何裝配,不多說了
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6#
發(fā)表于 2020-6-14 17:40:00 | 只看該作者
資深工程師和入門工程師的區(qū)別就在這里,是一個經(jīng)驗積累的過程,樓主已經(jīng)看到了這一點,很好,下一步就要多找機會了解這些機床設備和技術,便于以后設計出來的零件不出現(xiàn)裝配不上去的情況

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工程師懂裝配調試和自己裝配調試是兩回事  發(fā)表于 2020-6-16 10:52
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7#
發(fā)表于 2020-6-14 18:31:24 | 只看該作者
|aban發(fā)表于 06-14 10:14我們原理樣機自己要裝配1臺,電氣同事負責測試,工程樣機自己裝配8臺,軟件、電氣同事負責調試,涉及的更改自己可以改的自己改,自己不能改的出圖外發(fā)加工(我們沒有自己的加工廠,所有零件均外發(fā))。只有樣機評審驗收通過了才能批產(chǎn),批產(chǎn)后的更改就按正規(guī)流程走,相關的裝配工人自然會有安排,該換的拆下來更換,他們也沒有什么意見的。<br>
一個工程師連自己設計的東西都安裝不好還好意思稱為工程師嗎?簡單的更改是基本技能,雖然要求會車銑刨磨不太現(xiàn)實,但是改個腰孔,銑個平面、打孔攻牙之類的還是必須會的,如果說時間不夠只能自己想辦法,一般我們也要同時兼負1-3個項目,還要做已批產(chǎn)產(chǎn)品的問題處理。<br>
要滿場找工具螺釘?shù)脑捴荒苷f你們的管理混亂,常用的工具、標準件這些東西都是平時都擺放好的。
一般工程師可能有過在車間幾個月實習的經(jīng)歷,然后就認為車間的活都能會干了,就像現(xiàn)在很多機械工程師看兩本電氣的書就說懂電氣了,這就是傳說中的嘴炮
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8#
發(fā)表于 2020-6-14 19:09:58 | 只看該作者
其實樓主說的這些問題,如果設計部和制造部都是一個經(jīng)理的下面,以上的這些都不會是事兒!如果制造要估計去卡設計人員,不顧項目的精度,按就麻煩了,那現(xiàn)場的人員連一個螺絲孔都懶得去打!而且設計一套設備不可能一點錯誤都不出。
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9#
發(fā)表于 2020-6-14 22:07:13 | 只看該作者
新產(chǎn)品和試制產(chǎn)品,修改圖紙或者設計是再正常不過的內容了,雖然工人要去裝配別的機器,但是試制產(chǎn)品的周期稍微長一些,生產(chǎn)部門、采購部門、質量控制部門都得全力配合,這個沒啥說的。怎么還沒有人配合工程師的工作呢?

如果是這樣,公司的管理和執(zhí)行力就比較混亂。老板也不過問嗎?試制產(chǎn)品是為了打未來的市場。
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10#
發(fā)表于 2020-6-14 22:14:52 | 只看該作者
如果是試制的話,除了樓主說的這些,可能還有外購件的確認,更改問題、外協(xié)件的讓步問題,總之只要圖紙是你出的,有問題都會找你,外資性質的和一些上市集團公司會好很多。
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