車槽方案---請教

yindahai2025 · 發(fā)表于 2008-12-29 15:37:53

要求：一次成型，精度要求不是很高。刀柄客戶自己制作，硬度可以保證。
謝謝！

G766115 · 發(fā)表于 2008-12-29 22:09:58

刀具到SANDVIK樣本上選一把就可以了，關鍵看你用什么樣的設備

憨老馬 · 發(fā)表于 2008-12-30 07:49:17

樓主這個有什么難度嗎？

yindahai2025 · 發(fā)表于 2008-12-30 11:52:41

我也知道標準的槽刀可能沒有，完全可以重新設計制作�，F(xiàn)在選用的京瓷公司的，材質是：PR1025；做出來的東西，很粗糙，需要再次進行精加工，沒有達到預期效果。

狙擊手 · 發(fā)表于 2008-12-31 23:09:32

你的批量如果很大，就要考慮定制一批刀具了。
接觸面很大，想一次加工到位，不太好，推薦兩刀加工。

linzhihui · 發(fā)表于 2009-1-3 22:41:59

先用割刀割到低徑,在成型刀修

yindahai2025 · 發(fā)表于 2009-1-5 10:08:51

現(xiàn)在問題的關鍵就是如何確保一次性加工成型，提高效率。如果2刀出來的話，客戶自己都能搞定了，這周去客戶那看看情況再和大家說說。

狙擊手 · 發(fā)表于 2009-1-5 18:34:24

估計是刀架上裝不了刀具了！

yindahai2025 · 發(fā)表于 2009-1-15 11:31:39

不好意思，讓大家久等了。昨天我和廠家的技術人員一起去客戶那了。
具體原因是這樣的：
我們選用的是京瓷公司的PR1025，側面加工都很好，只是在底部的毛刺比較厲害。
加工條件：自動送料機，先加工后切斷。V=300轉/分。速度不能再提高了，否則棒料
抖動非常厲害。大致計算了一下，切到底部的時候，線速度只有6m 左右，而正常
情況，最少也要保證50m。
所以我們的出的結論是：底部為擠削。廠家已經帶了材料和刀片回去測試了。大家怎么看？

linzhihui · 發(fā)表于 2009-1-15 20:14:43

抖動肯定是有的,用頂尖頂老工件沒有,還有到底時停幾秒估計會好點

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