16MnCr5 滲碳件 開裂

韓寒11

全報(bào)廢了，重新做吧，是熱處理出了問題，材料本身不會(huì)這樣的

zhaijunwang

學(xué)習(xí)4樓了

曉昀

錳鋼加熱容易產(chǎn)生裂紋。

遠(yuǎn)祥

|程紹碩發(fā)表于 08-12 08:38碳濃度過高。<br>
可能是滲碳時(shí)急劇加熱，溫度又過高或固體滲碳時(shí)用全新滲碳劑，或用強(qiáng)烈的催滲劑過多都會(huì)引起滲碳濃度過高的現(xiàn)象。隨著碳濃度過高，工件表面出現(xiàn)塊狀粗大的碳化物或網(wǎng)狀碳化物。由于這種硬脆組織產(chǎn)生，使?jié)B碳層的韌性急劇下降。并且淬火時(shí)形成高碳馬氏體，在磨削時(shí)容易出現(xiàn)磨削裂紋。

學(xué)習(xí)了，如果是這樣的話，那碳也只是表面一層，也不影響零件的使用功能吧？

武漢老虎

磨快了，慢點(diǎn)磨。

vbyu1987

武漢老虎 發(fā)表于 2021-8-13 11:13
磨快了，慢點(diǎn)磨。

這個(gè)已經(jīng)試過，沒用，可以排除加工的問題了。
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3 f: d5 y7 @0 l: q, x5 Z2 q

vbyu1987

bonetr 發(fā)表于 2021-8-12 17:49
% {. e1 b  [1 l0 W滲碳之前有沒有？滲碳完了，沒磨就有？那還用想嗎？滲碳的問題唄！找原因的話，各種儀器檢測(cè)一便，照金相啊 ...

對(duì)滲碳前沒有，完了之后沒磨的面也有，但是只有平面上才有，圓柱面上就沒有

熱處理老馬

這個(gè)材料不能簡(jiǎn)化工藝，滲碳、淬火用油淬火或者專用水基淬火液淬火是沒問題的，控制好溫度，控制好磨削吃刀量就好，

熱處理老馬

還有一個(gè)問題，滲碳濃度以及淬火介質(zhì)冷速，你這個(gè)明顯介質(zhì)冷速不對(duì)，造成開裂
3 E; ~2 R9 l- h: `3 N5 `

武漢老虎

那主要應(yīng)該是冷卻問題了