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為什么回火后硬度降低過大?

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1#
發(fā)表于 2021-8-18 13:22:24 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
試驗過程中 在對彈簧鋼板進(jìn)行熱處理時,真空淬火達(dá)到指導(dǎo)文件的最低要求,但回火卻與參考指數(shù)差異很大,相差10個單位左右。    想問下什么原因?
% }: ?; q6 o1 c; D6 z- K5 Z+ q& d% o7 a+ E- x: e2 ]  N8 M$ F
溫度上升時間?  加熱時間?   淬火后未進(jìn)行及時回火?  真空度?  等等。
( k+ y0 J8 p' m/ A; [2 s' K% y% Z我現(xiàn)在想辦法提升回火硬度 或者 提升淬火硬度1 t) ^& o' O# `( H1 S' K
所以希望大佬幫忙分析下什么原因會影響
, Q, Z8 {7 E" D4 m) Q* m. X# l/ S
(目前采用的熱處理設(shè)備是比較低端的真空氣氛爐)6 V- q' a# z4 D; y! J- _5 w
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2#
發(fā)表于 2021-8-18 13:48:17 | 只看該作者
兄弟,你這似乎是什么都說了,又似乎是什么都沒說……

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沒辦法 能想到的 就這些 但 變量太多 不知道從哪分析  發(fā)表于 2021-8-24 10:08
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3#
發(fā)表于 2021-8-18 14:02:23 | 只看該作者
自己都知道原因,還問個啥子。發(fā)面發(fā)過頭了一個道理。
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4#
發(fā)表于 2021-8-18 14:53:52 | 只看該作者
應(yīng)該是回火溫度沒控制好

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現(xiàn)在回火溫度 進(jìn)行多次驗證可以確定一個數(shù)值后的處理相對較好,但還是沒達(dá)到指導(dǎo)參數(shù)  發(fā)表于 2021-8-24 10:10
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5#
發(fā)表于 2021-8-18 19:06:08 | 只看該作者
當(dāng)爐膛大的時候,它內(nèi)部受熱是不均勻的。而測溫探頭往往測的是一個點(diǎn)。所以有時候當(dāng)升溫或降溫過快,其實工件的升降溫曲線,未必是理想曲線。而且工件的個體大小,外邊熱了,芯里面沒熱,反邊涼了,芯里面沒涼,也有關(guān)系。. Z) H/ i. v  T4 H4 I% t/ K
找?guī)讉測溫探頭,先測一下爐內(nèi)的溫度是否均勻。再看看實際升降溫曲線是否與設(shè)定的一樣。

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因為氣氛爐太低端 還是在真空環(huán)境下 沒辦法測量,但也低溫開機(jī)檢查過氣氛爐溫控系統(tǒng)效果,沒問題。 又氣密性也不是最好 包括加熱過程中 爐內(nèi)會產(chǎn)生少量氧分子 是不是對 材料硬度產(chǎn)生的影響大  發(fā)表于 2021-8-24 10:15
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6#
發(fā)表于 2021-8-22 22:28:42 | 只看該作者
回火的處理工藝不到位了。
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7#
發(fā)表于 2021-8-24 09:44:14 | 只看該作者
第一,你的設(shè)備不行或者工藝不對造成淬火硬度低,第二,還按照書上寫的回火溫度或者爐子正溫差太大,造成硬度低。第三,你不懂熱處理,哈哈
+ f: h) F4 [. q

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受教,確實對熱處理不懂,學(xué)的機(jī)械設(shè)計只是簡單了解過,沒有詳細(xì)往這方面學(xué)習(xí)  發(fā)表于 2021-8-24 11:02
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8#
 樓主| 發(fā)表于 2021-8-24 13:41:33 | 只看該作者
bonetr 發(fā)表于 2021-8-18 19:06
7 {& B) T" U1 I7 k2 p6 S% X當(dāng)爐膛大的時候,它內(nèi)部受熱是不均勻的。而測溫探頭往往測的是一個點(diǎn)。所以有時候當(dāng)升溫或降溫過快,其實工 ...

  w) }+ e' t2 h! M# O或者  請教下  時間稍微過長  對硬度下降影響大嗎?8 I& X' s4 a4 S* S

/ r$ p; h/ a9 x1 n/ ?% t, Q, J( H
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9#
發(fā)表于 2021-8-24 13:46:51 | 只看該作者
回火溫度決定硬度的方法是對的。多驗證一下吧,慢慢會知道如何回火的
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10#
發(fā)表于 2021-8-24 15:46:13 | 只看該作者
熱處理老馬 發(fā)表于 2021-8-24 09:44/ a1 u# D' }/ J" S& q
第一,你的設(shè)備不行或者工藝不對造成淬火硬度低,第二,還按照書上寫的回火溫度或者爐子正溫差太大,造成硬 ...

, l' U" @' V6 K' i微信13938433275
% C- e4 i9 B8 U$ K$ h" t* X3 u" p
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