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樓主: 韓寒11
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薄壁件加工不容易啊

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2021-9-6 20:22:12 | 只看該作者
曉昀 發(fā)表于 2021-9-5 22:50. q) F" Q( v% H
單邊2mm的薄壁零件加工,很考驗師傅的技術(shù)。

1 M) A, h* l) q車工一個怕車桿,一個怕車皮兒,太考驗技術(shù)了( o7 V6 t: g6 E+ o5 l1 z. @
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12#
 樓主| 發(fā)表于 2021-9-6 20:23:50 | 只看該作者
非常 發(fā)表于 2021-9-6 07:00
0 \, E! s* ~, b; K$ ]& S有沒有用過 六爪 的卡盤。
9 n1 F1 A2 H& L4 j% V/ ~$ H) T+ o
臥車六爪還真沒試過,不過,那樣的話,每個活都找正,效率會低很多,一般六爪用在立車上面比較多) _! A$ k2 N. [: K6 a
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13#
 樓主| 發(fā)表于 2021-9-6 20:24:59 | 只看該作者
ywjianghu 發(fā)表于 2021-9-6 08:35  O2 S. ]: ~9 s% g$ C; {, a  D3 P5 x
好帖!等后續(xù)更新。
* B$ D: o* [( v1 l還有,有沒有跟使用方溝通過?類似這樣的薄壁件,往往是跟剛性的工件去結(jié)合的,需要它 ...
- I4 c1 q/ X) {6 l& D
機加工廠,都不知道過了幾手了,上哪找源頭客戶啊,照圖紙做就是啦
4 i+ A- ^* u2 n: T/ j; \
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14#
 樓主| 發(fā)表于 2021-9-6 20:25:45 | 只看該作者
宇12 發(fā)表于 2021-9-6 08:41
. c( }0 C8 d" R& X這個不難的
: i+ F4 A1 ^8 ^% t1 i1 t" F
會了不難難了不會的,請層主明示,大家也學(xué)學(xué)* T; c& K/ Z( K# M6 {
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15#
 樓主| 發(fā)表于 2021-9-6 20:26:33 | 只看該作者
宇12 發(fā)表于 2021-9-6 08:44
  Q% ^: ~/ m' G4 {) ~" C+ f350才算有點挑戰(zhàn),35高度隨便做,常做的鎂、鋁材質(zhì)基本在200左右高度,都是薄壁件,習(xí)慣就好。鋼件類的50 ...

  N: \) G7 e3 B9 e0 `7 d敢不敢把加工工藝說一下聽聽
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16#
 樓主| 發(fā)表于 2021-9-6 20:27:12 | 只看該作者
oh小二 發(fā)表于 2021-9-6 16:198 @) L0 i7 ^  D% D
寬度35,下料的時候,下45,留一部分作為裝夾部分,把所有尺寸都加工到位后,再切斷。

( u$ p7 g* Z0 {  E1 B切完就變形
/ ]* T$ j& R$ [8 O3 u
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17#
發(fā)表于 2021-9-6 22:23:16 | 只看該作者
內(nèi)漲芯問題不大,干就完了。
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18#
發(fā)表于 2021-9-7 03:32:28 | 只看該作者
這個確實考驗設(shè)備和操作人員的技術(shù)水平了。。。
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19#
發(fā)表于 2021-9-7 08:15:59 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2021-9-6 20:26
1 L5 j; R* b# U% _敢不敢把加工工藝說一下聽聽
, f9 V' ~1 A" b9 |! i& W, M
       不是不敢,怕只學(xué)到皮毛,加工薄壁的方法無非就是1.加長夾位(注意切斷方法、加工中心銑切斷面),2.內(nèi)芯、外包(注意匹配度)3.根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),盡量不使用夾的方式加工(比如壓,鎖等)。4.開粗后去應(yīng)力等等。0 a1 @  b" j4 ~0 T4 {# F! r( P
        薄壁件需解決的就是變形,那一道造成的就解決那一道(減少刀具、裝夾受力面),根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇最好的裝夾位。每一款產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都不一樣,我也不好說。我這的圖不是很方便上傳。都是薄壁殼體類,有直筒的,錐度的,加工費用也相對較高,很多時候都是一道解決一個尺寸,工序較多。
9 x. i" |  o9 S0 D! y# F" t
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20#
發(fā)表于 2021-9-7 10:36:37 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2021-9-6 20:27
. M" Y& n9 \* E0 }切完就變形

- S8 e. A5 F$ A- ?沒吧,我們也是 這么做的
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