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樓主: 韓寒11
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薄壁件加工不容易啊

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31#
 樓主| 發(fā)表于 2021-9-7 20:30:30 | 只看該作者
oh小二 發(fā)表于 2021-9-7 10:36" C/ i' g- l" x! u; Z
沒吧,我們也是 這么做的
- `$ I! d; a# R+ D/ }* X& i  C5 e" f  A
大點的工件就會出這種毛病,你可以試著測量一下切斷后零件的圓度,一定會有變化的,還有就是對熱處理工藝的把握,如果在加工前把應力消除的話,結(jié)果會好一點的4 u( u# t$ L1 l
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32#
發(fā)表于 2021-9-8 08:31:47 | 只看該作者
在公司沒沒安排過這么大的零件加工工藝,我可能會嘗試先粗車,余量再少點2-3mm左右,軟夾先夾內(nèi)精車外圓所有尺寸及寬度,在精車內(nèi)圓的時候,在三爪和卡盤之間做個夾具,想辦法把三爪夾緊的方式改為打壓板打在268的那個臺階面上,減少因加緊造成的尺寸變形。圓心定位的話工裝可以做個234mm的套和工件外徑配合,圖紙上好像也沒有同軸度要求,照理說這樣定位偏心也不會太大。沒試過,純屬個人意見,哈哈。
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33#
發(fā)表于 2021-9-8 15:55:33 | 只看該作者
這個應該還好吧,只不過材質(zhì)不算普通碳鋼,這個要注意點刀具
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34#
 樓主| 發(fā)表于 2021-9-8 20:47:54 | 只看該作者
xjhuan1010 發(fā)表于 2021-9-8 08:31) O' w- ?* b! [% r' b, Y; {
在公司沒沒安排過這么大的零件加工工藝,我可能會嘗試先粗車,余量再少點2-3mm左右,軟夾先夾內(nèi)精車外圓所 ...
* F( L9 \$ P! s/ D0 T8 c
必須要有熱處理去應力這一步
+ `# w; B' u5 F/ g" W! n) C
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 樓主| 發(fā)表于 2021-9-8 20:48:41 | 只看該作者
spinachzwx 發(fā)表于 2021-9-8 15:55
3 ~& G2 s& J  J) S5 z) F' F0 {0 Z4 E; I這個應該還好吧,只不過材質(zhì)不算普通碳鋼,這個要注意點刀具

( }# M. T; Z0 I3 T精加工刀具要注意選擇鋒利的' w* p, Z! V3 L( V5 o, ?" d( |% r
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發(fā)表于 2021-9-8 21:19:24 | 只看該作者
原則:工藝問題!
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37#
發(fā)表于 2021-9-9 11:14:37 | 只看該作者
外包絡和內(nèi)包絡效果應該相差不大,還是不會合格的。工藝為什么不值錢? 十年的工作經(jīng)驗到具體應用到某個類型的零件,就兩三句話說明白了,可這個兩三句話你要沉淀N 年。 這個零件尺寸很容易保證的。
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38#
發(fā)表于 2021-9-9 13:30:35 | 只看該作者
1.粗加工2.去應力3.半精車內(nèi)孔外圓4.精車直徑268.8外圓及一端面5.軟爪夾持直徑268.8外圓靠端面精車內(nèi)孔外圓。
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39#
發(fā)表于 2021-9-9 13:35:57 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2021-9-8 20:47
4 ~6 C1 b$ d: O* b+ V- q- ?必須要有熱處理去應力這一步
; [& `  R- }% _5 d: x. a; i- }
查了下度娘,本以為冷變形加工后需要退火,原來機加工也需要退火,主要原因還是不銹鋼本身的加工性能差很容易加工硬化,同時加工溫度高易變形,老師說的對,確實不能少了退火這道工序。我想問下老師,是不是我上面排的工藝里面,在粗加工后安排上退火工序,同時冷卻水也要用機油和硫化油之類的冷卻液。7 U' s* u; X# C
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40#
 樓主| 發(fā)表于 2021-9-9 20:50:10 | 只看該作者
xjhuan1010 發(fā)表于 2021-9-9 13:35
6 e+ Y, R6 }; u2 g- G6 D查了下度娘,本以為冷變形加工后需要退火,原來機加工也需要退火,主要原因還是不銹鋼本身的加工性能差很 ...

. c7 u8 b/ D" f4 W: C% m$ i! v具體的冷卻要求還是按照熱處理公司的工藝來做即可& F+ h% c& l/ N( |6 H: S1 V
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