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以下是同事面試的過(guò)程回憶:
{0 m9 f9 K# J. ?! O# t$ T機(jī)床是配的法蘭克系統(tǒng),床身沒(méi)注意看那家的,應(yīng)該不差,12工位刀塔機(jī),床身蠻小,面試去的沒(méi)太注意看型號(hào)
8 @, f! _( T+ ]- S0 H以下是同事自己的加工思路,求指點(diǎn)迷津 x: v( o+ E7 p0 I/ b3 X# i$ A
2 q8 B) ^5 o% d) O- D$ s
(最好是內(nèi)孔6-7個(gè)的304管料,一整根料)& q# w0 O3 k# C6 n5 v& ] I
1、片端面
' ?( k' p: Y, |( ^; V) Y2、打中心孔,鉆孔
K- k3 h. Y3 P/ t# s3、右端外徑開(kāi)粗/ d: z! S4 r5 ?
4、牙開(kāi)粗
6 c6 a$ L6 Y+ X3 a5、密封槽開(kāi)粗兩側(cè)及底面各留5絲
. G) O% M3 I+ R4 |* m6、內(nèi)孔開(kāi)粗留5絲7 _" T( C$ h1 L- m" x: T$ w" u* ~
7、精車(chē)外徑并去螺紋頭毛刺
8 I2 G8 k3 G, S' i8、精車(chē)牙. z0 d W1 t3 n7 D
9、切刀掃牙尖毛刺及精車(chē)密封槽
5 I/ e1 a! t u* \10、開(kāi)粗剩下靠左端外圓1 b$ S% u) x( v* a5 a& W7 t( A
11、精車(chē)外徑19-0.01處,找準(zhǔn)錐度(要是外徑19-0.01末端不穩(wěn),可在精車(chē)前在切斷處切一點(diǎn)后再精車(chē))
1 n; Z8 u, }) Q1 t9 a# ^$ l. `0 ?12、切斷端面留10絲+ E& w3 @2 e# ~) Y! {
6 \6 H0 o+ B9 m
二序、% s% [; i8 W+ v: W8 S6 A/ M/ B4 v
1、掉頭平左端面, y. P. R4 K6 ^$ U* |- r, Z
2、開(kāi)粗,精車(chē)8+0.02,倒錐也車(chē)出來(lái)
5 d8 W, v' C8 Z. Q+ P7 w! W& V# V4 L a4 L: M& O6 Y' }- r7 e# Z
三序
9 \7 g7 f. s! q8 I1、精車(chē)內(nèi)孔12.8+0.02
) l$ o5 t" I* U: z& U q0 r(考慮到手磨的鎢鋼小內(nèi)孔刀,批量生產(chǎn)不耐磨損,不穩(wěn)定,要么買(mǎi)帶涂層的)
+ H. ?7 u" {3 P+ `" S! `' S1-1、亦或者定制鉸刀上加工中心鉸孔(考慮到刀塔機(jī)數(shù)車(chē)中心高會(huì)不準(zhǔn),上加工中心穩(wěn)妥一點(diǎn))
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同事看到的第一眼就覺(jué)得是走心機(jī)的活,面試的那數(shù)車(chē)?yán)洗蟾缯f(shuō)還要熱處理,走心機(jī)做不了,事后我查304不銹鋼碳含量極少,根本不行,問(wèn)面試的人既然不是用鉸刀絞12.8+0.02,那是怎么做的,他啥也不透露,就說(shuō)做了一千多件了5 v# [) U4 V" X: u! l8 S4 U0 K
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同事感覺(jué)實(shí)在憋屈,程序編了,刀也磨了七七八八花了兩個(gè)多小時(shí),工藝方案也沒(méi)搞明白,白跑了一趟. M H8 k) K8 L/ N. O
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