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以下是同事面試的過(guò)程回憶: T& Z" A6 D$ p, x8 }: N1 `
機(jī)床是配的法蘭克系統(tǒng),床身沒(méi)注意看那家的,應(yīng)該不差,12工位刀塔機(jī),床身蠻小,面試去的沒(méi)太注意看型號(hào)
( n6 w" y3 t p* X以下是同事自己的加工思路,求指點(diǎn)迷津
( F0 ?' t) Q. ^6 J9 J! p* `' C7 P7 G( X) S% R. L
(最好是內(nèi)孔6-7個(gè)的304管料,一整根料)
" |, c* q( s( W; G# ]6 p1、片端面
' a) @# V0 J9 f+ F% n; t2、打中心孔,鉆孔. n" Q& b* R) u! |
3、右端外徑開(kāi)粗! c: `5 [, T$ j) j3 j9 s) e( N
4、牙開(kāi)粗
/ P* L/ K2 V, Q$ d: t5、密封槽開(kāi)粗兩側(cè)及底面各留5絲. P3 z- J' s( s
6、內(nèi)孔開(kāi)粗留5絲2 e/ Q# f$ {% @( r
7、精車(chē)外徑并去螺紋頭毛刺
: E) X5 M1 {% c0 l O2 s+ \9 V8、精車(chē)牙) h5 |& i: s3 l1 z# d( Y7 ~
9、切刀掃牙尖毛刺及精車(chē)密封槽
: i$ H( p" t! t0 h: {10、開(kāi)粗剩下靠左端外圓. ^ g# L& H" M- ~3 x+ A1 N
11、精車(chē)外徑19-0.01處,找準(zhǔn)錐度(要是外徑19-0.01末端不穩(wěn),可在精車(chē)前在切斷處切一點(diǎn)后再精車(chē))# q/ X6 t7 d. v* z4 x
12、切斷端面留10絲
; ~% x" W W4 v% M5 |7 E
0 }4 d( }, E9 } r0 q5 G. Z二序、
' ~& u& F* Z2 ^' H+ M' W x1、掉頭平左端面
2 y3 m1 X* |; l. ^# C) U2、開(kāi)粗,精車(chē)8+0.02,倒錐也車(chē)出來(lái)& k) d- V- j, U2 l) N& i
3 l" d0 s4 i* y5 d8 [三序: A- z# K1 S |! `* a" f% d
1、精車(chē)內(nèi)孔12.8+0.02; Y2 D) y! B& U! o! S6 u/ d, z
(考慮到手磨的鎢鋼小內(nèi)孔刀,批量生產(chǎn)不耐磨損,不穩(wěn)定,要么買(mǎi)帶涂層的)
]. N* ?: d3 N0 S9 Z4 k( F; C- r1-1、亦或者定制鉸刀上加工中心鉸孔(考慮到刀塔機(jī)數(shù)車(chē)中心高會(huì)不準(zhǔn),上加工中心穩(wěn)妥一點(diǎn))
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- P; Y! {: g, j3 O ?同事看到的第一眼就覺(jué)得是走心機(jī)的活,面試的那數(shù)車(chē)?yán)洗蟾缯f(shuō)還要熱處理,走心機(jī)做不了,事后我查304不銹鋼碳含量極少,根本不行,問(wèn)面試的人既然不是用鉸刀絞12.8+0.02,那是怎么做的,他啥也不透露,就說(shuō)做了一千多件了. I9 x3 ]2 c9 U+ N6 A
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同事感覺(jué)實(shí)在憋屈,程序編了,刀也磨了七七八八花了兩個(gè)多小時(shí),工藝方案也沒(méi)搞明白,白跑了一趟
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