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焊縫的標注 1.焊縫標注方法 圖樣上焊縫有兩種表示方法，即符號法和圖示法。  5 v+ D7 [, r+ `- c: X Y! F R+ c
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焊縫標注以符號標注法為主，在必要時允許輔以圖示法。比如用連續(xù)或斷續(xù)的粗線表示連續(xù)或斷續(xù)焊縫；在需要時繪制焊縫局部剖視圖或放大圖表示焊縫剖面形狀；用細實線繪制焊前坡口形狀等等。 符號標注法：通過焊縫符號和指引線表明焊縫形式的標注方法。 2.符號標注法的要素 焊縫符號標注中有許多要素，其中焊縫基本符號和指引線構成了焊縫的基本要素，屬于必須標注的內(nèi)容。 除焊縫基本要素外，在必要時還應加注其他輔助要素，如輔助符號、補充符號、焊縫尺寸符號及焊接工藝等內(nèi)容。 
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3.焊縫符號及其標注 焊縫基本符號是表示焊縫橫斷面形狀的符號，共有13個(詳見GB/324-88)，例如：  . S& n, j8 M# d$ X) M9 ^) L
* R# ? ~/ n# \$ T6 D輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號。不需要確切地說明焊縫的表面形狀時可以不加注輔助符號。輔助符號配置在基本符號固定位置。輔助符號有3個。  ( ]8 u9 B! a6 c3 W2 r( L7 E( ^+ q
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補充符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號，一共有5個。  9 x1 v6 s8 B+ Y o0 b: _9 J
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特殊符號是為了滿足某些特殊情況而規(guī)定的焊縫符號，共有4個。 
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4.指引線及其標注 指引線由箭頭線和基準線組成 
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5.焊縫尺寸符號及其標注 焊縫標注有必要時可附帶有焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)。焊縫尺寸符號共有16個（詳見GB/324-88），例如： 
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) q( h: M* u3 w. _焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標注原則(如圖)： 焊縫橫截面上的尺寸標注在基本符號的左側；長度方向的尺寸標在右側； 坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標在基本符號的上側或下側。 相同焊縫數(shù)量的符號標在尾部。  % F$ D$ @/ F. x" a# n2 g+ N
5 n. \) \: j# T1 V在基本符號的右側無任何標注且又無其他說明時，意味著焊縫在工件的整個長度上是連續(xù)的； 在基本符號的左側無任何標注且又無其他說明時，表示對接焊縫要完全焊透。 6.焊接方法代號  % j9 ^* Y0 [ i- K( k( s
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7.焊接標注說明 坡口尺寸的標注 對一般焊縫，只標注基本符號，不標注坡口尺寸，坡口尺寸由工藝決定；對有強度、氣密性等要求的焊縫或受結構限定的特殊坡口，應標注坡口尺寸，必要時用圖示法繪制坡口結構圖。  5 E( w; Z2 {. q' Z0 W& Z6 D
8 i7 N, k4 ~# T對接焊縫有效厚度S由工藝保證，焊后無法測量，一般不標注。 
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焊腳尺寸K的大小一般為：3、5、8、10、12、14、20  3 O1 Z- a8 S# U0 y
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斷續(xù)焊縫的標注 
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* B3 I6 {0 U, v常見的焊縫標注錯誤  3 V, @; R4 B3 W7 C" y
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& ~* N0 J& Z! f# i& L2 ?# Z8 J焊縫設計原則在設計焊縫尺寸大小及其接頭形式時，首先要確定是工作焊縫還是聯(lián)系焊縫。 工作焊縫：與被連接的元件是串聯(lián)的，它承擔著傳遞全部載荷的作用，一旦斷裂，結構就會失效，其應力稱為工作應力。  ' l6 {0 E. h3 ~" W6 Z' ~3 w
7 Q" Z, C f+ D% Y1 ?聯(lián)系焊縫：焊縫與被連接件是并聯(lián)的，它傳遞很小的載荷，主要起元件之間的相互聯(lián)系的作用，焊縫一旦斷裂，結構不會立即失效，其應力稱為聯(lián)系應力。 
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; E! t' B$ P; m- 工作焊縫必須進行焊縫強度計算；
- 聯(lián)系焊縫則需考慮經(jīng)濟性而減小、減短焊縫；
- 具有雙重性的焊縫，既有工作應力又有聯(lián)系應力，則只計算工作應力，而不考慮聯(lián)系應力；
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焊接接頭形式可以分為：對接接頭；搭接接頭；T形接頭；角接接頭。不同的接頭形式承載能力和應力分布情況不同。  ) l2 ]$ N1 d: z. P, H# H
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坡口的設計 坡口作用：主要是增大熔深，提高焊縫截面的有效厚度  / _+ p, Q8 `' p+ Y2 U9 a& T" j; U
! E8 j% t2 G* I' _坡口形式： 
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坡口設計原則： - 經(jīng)濟性原則：在滿足強度要求的前提下，選擇合理的接頭和坡口，減少焊材的填充量，提高焊接效率。
- 考慮坡口加工：優(yōu)先選擇便于加工的坡口，如V形、X形。U形和雙U形坡口，加工相對困難。
- 避免焊接缺陷：采用不適當?shù)钠驴谛问饺菀桩a(chǎn)生焊接缺陷。比如：坡口角度過大，致使焊接熱輸入大，工件變形；鈍邊過高，不能完全熔透，殘留的鈍邊即成了缺陷源。 }# ^0 S7 M1 O7 H
焊縫大小的的設計 對接焊縫的有效厚度S如下圖：  $ C) a+ Q7 ]% k) Z
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最小焊腳尺寸  : i6 f. M1 x0 h4 {% M9 h% z
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考慮可操作性 接頭位置設計不當，造成焊工無法操作或施焊困難，勢必導致焊接缺陷，為此設計時要考慮操作空間。  ( ]: y! M7 `0 ]9 x6 K- b! a* T* |( I
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發(fā)表于 2022-6-17 09:52:43
