新人設(shè)計易錯點17個：機械大師實際工作總結(jié)

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1.兩相互連接的零件通孔和螺紋孔不匹配；

例如：

裝配時需要二次加工擴螺紋孔并更換螺釘

裝配時需要二次加工擴通孔處理

推薦使用螺紋間隙孔來設(shè)計

2.忽略外購件的參數(shù)；

例如：

注：M14標(biāo)注表示為普通粗牙螺紋，其螺距為2，因此裝配時螺紋與外購件不匹配，此案例最終導(dǎo)致設(shè)計的連接件報廢。

3.設(shè)計出的零件沒有工藝圓角及工藝溝槽，普通加工手段無法完成加工。

例如：

圖1

圖2

注：如圖1中的設(shè)計沒有考慮工藝圓角，其形狀只能用電火花加工或其余特種加工手段才可加工出來，常規(guī)加工手段是做不出來的，如設(shè)計成圖2所示形狀留有工藝圓角，便可線銑出沉階面，再用Φ10的銑刀清角即可，這樣便于加工節(jié)省成本！

4.孔軸相互配合時沒有考慮給公差導(dǎo)致裝不進去。

例如：

注：凡在設(shè)計的零部件中涉及到軸需要放進孔里的情況時，包括軸承與軸承座的安裝、軸與軸承內(nèi)孔的安裝等。如若孔與軸的直徑尺寸一樣都需要考慮公差配合，除過盈配合和部分過渡配合外（相對較少用到）。原則是軸的直徑上偏差不得大于孔的直徑下偏差，否則就會出現(xiàn)軸裝不進孔里的情況。公差配合的選擇優(yōu)先根據(jù)下圖（機械設(shè)計手冊《精度設(shè)計》及中望CAD和Solidworks里都有）中的公差配合選擇。

5.設(shè)計零件配合及焊接零件配合時未考慮定位止口，導(dǎo)致加工操作不便。

注：如上圖中無定位之口的設(shè)計焊接拼裝時很容易將法蘭和鋼管焊偏（不同心），容易出現(xiàn)新的問題。而有定位止口的設(shè)計，焊接操作人員拼裝時只需將鋼管放置進止口便可輕松準(zhǔn)確定位進行焊接。在零件設(shè)計時也需要考慮裝配人員裝配時是否方便，因此常常需要考慮設(shè)計定位止口。公眾號《機械工程文萃》，工程師的加油站！

6.設(shè)計零件的時候沒有考慮常規(guī)手段能否加工。

例如：

7.設(shè)計焊接件的時候沒有留加工余量。

注：如上圖所示需要設(shè)計一個焊接件，最終加工完高度要求100mm，下面為其零件圖，按照左圖中設(shè)計拼接完焊接前其總高度就到100mm了，然而由于焊接變形和焊接收縮其焊接完成總高度就會小于100mm，當(dāng)加工上下兩個法蘭面到需要的平面要求時，最終其總長度就會與原設(shè)計要求相差很遠。

而右圖則在設(shè)計零件圖時考慮了加工余量，其零件拼接完后總高度為104mm，這樣上下兩個法蘭面各有2mm加工余量，足夠其加工到目標(biāo)尺寸。新人在設(shè)計此類焊接件時往往容易忽略放加工余量，最終基本都會導(dǎo)致零件報廢。

8.設(shè)計焊接件的時候沒有考慮焊接變形，及焊接拼裝誤差，焊接件安裝孔在零件上打好再焊接，焊接后發(fā)現(xiàn)孔的位置不對了，導(dǎo)致無法安裝。

例如：

注：如上圖所示焊接件上面的安裝孔，如果其安裝孔在設(shè)計焊接零件的時候就加工好了，那么在焊接的時候?qū)�幾根型鋼的相對位置定位要求非常高，焊接定位精度達不到的話，兩根鋼條上的安裝孔相對位置容易出現(xiàn)較大誤差，最終導(dǎo)致無法安裝。焊接件的安裝孔原則上應(yīng)該在焊接完之后加工，這樣即簡化了焊接又能夠保證零件空位位置精度。

9.設(shè)計零件時未考慮表面處理，如：Q235,45#，鑄件等易銹材料沒有做表面處理。

注：機械工程材料中有許多常用的易腐蝕氧化的材料，在選擇此類材料加工零件時應(yīng)該注意，要在技術(shù)要求中添加表面處理。如：發(fā)黑、鍍鉻、油漆、噴塑、噴砂等

10.零件設(shè)計材料選擇不合理。

注：機械工程材料有很多的種類，每種都有其獨特的性能，如焊接性能、防腐性能、導(dǎo)熱性能、自潤滑性能、熱處理性能等等，但新人在選擇材料的過程中通常容易犯一些一些典型錯誤：

1）不銹鋼焊接件其焊接零件選擇304 （×）

不銹鋼304L焊接性能好，公司統(tǒng)一正常使用環(huán)境下凡是需要焊接的不銹鋼材料均選擇304L，不需要焊接的不銹鋼零件均選擇304

（2）如下圖為一個需要使用線切割或者電火花等特種加工才可以完成的零件，但材料選擇了非金屬（尼龍1010） （×）

非金屬材料絕大多數(shù)都是絕緣的，二尼龍1010也是，其絕緣的特性決定了其不可用用線切割或者電火花加工。選用非金屬一般考慮減震、潤滑等特性，因此考慮到其特殊的形狀及加工難度，例如材料可嘗試選擇黃銅H62，其特性相對接近。

（3）如下圖為一個需要使用線切割或者電火花等特種加工才可以完成的零件，但材料選擇了非金屬（尼龍1010） （×）

非金屬材料絕大多數(shù)都是絕緣的，二尼龍1010也是，其絕緣的特性決定了其不可用用線切割或者電火花加工。選用非金屬一般考慮減震、潤滑等特性，因此考慮到其特殊的形狀，材料選擇黃銅H62相對接近。公眾號《機械工程文萃》，工程師的加油站！

11.考慮不到形位公差。

注：新手在設(shè)計零件時易忽略其安裝要求及安裝精度，因此并未考慮形位公差。新人在不知道如何標(biāo)注形位公差時應(yīng)多問問師兄及有經(jīng)驗的同事，先掌握判斷所設(shè)計零件是否需要添加形位公差的能力再逐步掌握查詢手冊法掌握形位公差應(yīng)該給多少等級的精度。

12.圖紙標(biāo)注少尺寸，直徑標(biāo)注少“φ”。

注：新人畫圖易漏標(biāo)尺寸，還有直徑標(biāo)注易漏掉“φ”

13.不會寫技術(shù)要求。

注：新人畫圖時技術(shù)要求通常沒有或者只有一句“銳角去毛刺”而很少能夠主動加上調(diào)制處理、表面處理、及加工注意事項等技術(shù)要求。技術(shù)要求是給識圖者（圖中零件整個生產(chǎn)過程中需要看圖紙的人）看的，需要站在使用圖紙人員的角度，盡量去解釋圖面無法表達切不易理解的部分內(nèi)容，輔助識圖者更好的理解圖紙，理解設(shè)計者的初衷。

14.做油漆不按標(biāo)準(zhǔn)寫色號。

注：新人在設(shè)計需要做表面防腐處理（油漆）的過程中，技術(shù)要求寫的如

“表面噴白色油漆”、“表面噴黑色油漆”、 “表面噴藍色油漆”等。并不符合要求，在工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)里每種顏色都有許多種衍生顏色，因此需要增加標(biāo)準(zhǔn)色卡上的顏色代號。如“表面噴白色油漆：RAL9001”這樣噴漆人員就可以根據(jù)當(dāng)初設(shè)計的顏色色卡去配色。

15.標(biāo)注尺寸不規(guī)范，比如：基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)軸標(biāo)注混淆。

16.標(biāo)注尺寸基準(zhǔn)選擇不對，不以安裝面為基準(zhǔn)導(dǎo)致最終裝配出現(xiàn)問題。

例如：假設(shè)下圖兩塊板需要靠其視圖上的安裝孔安裝在一起且四邊都要求齊平，下圖中有左右兩組案例：

注：如以上圖為例，若兩個零件所標(biāo)尺寸基準(zhǔn)選擇如左圖所示，則可能出現(xiàn)由于外形尺寸的自由公差偏差導(dǎo)致孔位整體偏差。這樣就會最終導(dǎo)致兩個零件無法裝配，標(biāo)尺寸時應(yīng)充分考慮所標(biāo)尺寸的基準(zhǔn)選擇，減少累計誤差導(dǎo)致的最終裝配問題。

17.設(shè)計零件時未考慮工藝溝

注：新人在設(shè)計零件時通常不會畫出退刀槽，由于對退刀槽的認(rèn)識不夠便容易忽略，其實是很重要的，如內(nèi)外螺紋如果螺紋根部沒有設(shè)計退刀槽，那么與其配合的螺紋連接件無法擰到與螺紋根部的端面接觸，通常容易造成所設(shè)計的零件不可用。還有就是在加工高精度安裝面及階梯軸時在軸肩根部需要設(shè)計退刀槽，上圖即很好的解釋了退刀槽的作用，可以使加工道具加工到整個圓柱面。

END

白.

第4條 關(guān)于孔軸的配合，我想補充一點；優(yōu)先選用基孔制，①是500mm以下的孔比軸難加工，②是要考慮到機床刀具的限制，沒有那么多規(guī)格可以選。另外，當(dāng)公差等級交高時，優(yōu)先選用異級配合，如H7/f6；公差等級較低時可以選同級配合。
不過我想各個廠都有自己的產(chǎn)品傳承，后輩多學(xué)學(xué)廠里原來產(chǎn)品是怎么做的，多積累經(jīng)驗。

12597199398

非常好

王IU

學(xué)習(xí)

walkerqi

謝謝分享

機械菜鳥ch

加載不了圖片

fizzzz

多謝分享

大蘿卜

第一條，M5螺釘過孔用7.0的不算錯，有時考慮裝配方便，可以這么干的

hl90

都是一些不起眼的小地方，但是這些小地方的問題就是經(jīng)驗了

賈如

謝謝分享