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鋁及鋁合金焊接 , Q! Q1 ?$ L K. ~$ B
鋁及鋁合金的焊接有很多種方法,每種方法所應(yīng)用的場合也有所不同。我們常用的方法有氣焊、鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊、脈沖氬弧焊等。 6 M* v( |4 t H" A) Q. z3 _5 k1 [, N
這些方法可以將鋁合金很好地焊接在一起嗎? ) o; p& ^* u4 H, G( ]. t& S/ V/ X
YT 四項(xiàng)焊接方法
8 J7 T" D3 K# J: H" S9 I+ K鋁及鋁合金焊接的四種方法: 1 O0 C) i9 B7 ~4 g: b( T. e4 l' `2 G
1.氣焊 氣焊火焰的熱功率低,熱量較分散,因此焊件容易變形、生產(chǎn)率低,而且容易產(chǎn)生夾渣、裂紋等缺陷。 這種方法適用于厚度范圍在0.5~10mm的不重要鋁結(jié)構(gòu)件、薄板和鑄件的焊補(bǔ)上。
. X5 v+ S9 d+ K: E) ^: p2.鎢極氬弧焊 這種方法是在氬氣保護(hù)下施焊,熱量比較集中,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫金屬致密,焊接接頭的強(qiáng)度和塑性高,因此在工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。它可焊接板厚1~20mm的鋁及鋁合金。
0 h2 S7 ]+ Q; [. Z3.熔化極氬弧焊 此方法的電弧功率大,焊接速度快,因此生產(chǎn)率比手工鎢極氬弧焊提高了2~3倍,生產(chǎn)率顯著提高。適用于焊接厚度在50mm以下的鋁及鋁合金板。
/ D+ X& A- Q% ^/ E7 x: ?4.脈沖氬弧焊 (1)鎢極脈沖氬弧焊 采用這種方法可明顯改善小電流焊接過程的穩(wěn)定性,并且通過調(diào)節(jié)各種焊接工藝參數(shù)來控制電弧功率和焊縫成形。所以它適用于薄板、全位置焊接以及對熱敏感性強(qiáng)的鋁合金焊接。 (2)熔化極脈沖氬弧焊 可采用的平均焊接電流小,參數(shù)調(diào)節(jié)范圍大,焊件的變形及熱影響區(qū)小,生產(chǎn)率高,抗氣孔及抗裂性好,適用于厚度在2~10mm鋁合金薄板的全位置焊接。 : d! s, `0 ?# y' I- }
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