6 }4 l" }: @& G" y) b5 `
鋁及鋁合金焊接
4 Q: F) {+ i% Y7 i: G* o
鋁及鋁合金的焊接有很多種方法,每種方法所應(yīng)用的場(chǎng)合也有所不同。我們常用的方法有氣焊、鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊、脈沖氬弧焊等。
: m( [! u* V# J* g# g8 O
這些方法可以將鋁合金很好地焊接在一起嗎?
% y* c8 R& u8 L+ S3 T6 P! SYT 四項(xiàng)焊接方法
9 W0 A, Z6 L" i鋁及鋁合金焊接的四種方法:
" F/ K+ P( v9 `/ W$ n1.氣焊 氣焊火焰的熱功率低,熱量較分散,因此焊件容易變形、生產(chǎn)率低,而且容易產(chǎn)生夾渣、裂紋等缺陷。 這種方法適用于厚度范圍在0.5~10mm的不重要鋁結(jié)構(gòu)件、薄板和鑄件的焊補(bǔ)上。 + U- D8 z! v# N) d6 f% g
2.鎢極氬弧焊 這種方法是在氬氣保護(hù)下施焊,熱量比較集中,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫金屬致密,焊接接頭的強(qiáng)度和塑性高,因此在工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。它可焊接板厚1~20mm的鋁及鋁合金。 : n$ m# B$ z- J. O9 d0 K/ }3 R7 l
3.熔化極氬弧焊 此方法的電弧功率大,焊接速度快,因此生產(chǎn)率比手工鎢極氬弧焊提高了2~3倍,生產(chǎn)率顯著提高。適用于焊接厚度在50mm以下的鋁及鋁合金板。 / i, a1 \! d+ C/ S, k
4.脈沖氬弧焊 (1)鎢極脈沖氬弧焊 采用這種方法可明顯改善小電流焊接過程的穩(wěn)定性,并且通過調(diào)節(jié)各種焊接工藝參數(shù)來控制電弧功率和焊縫成形。所以它適用于薄板、全位置焊接以及對(duì)熱敏感性強(qiáng)的鋁合金焊接。 (2)熔化極脈沖氬弧焊 可采用的平均焊接電流小,參數(shù)調(diào)節(jié)范圍大,焊件的變形及熱影響區(qū)小,生產(chǎn)率高,抗氣孔及抗裂性好,適用于厚度在2~10mm鋁合金薄板的全位置焊接。
! ?5 q- p* e( h: w; v |