|
本帖最后由 twq19810302 于 2023-6-30 15:26 編輯
+ f6 n" T0 f5 [. F8 R7 v% M( q% a5 {0 @- [, j6 w6 M3 Q2 N
在煉油廠和化工廠的機(jī)泵故障中,軸封的故障較多。據(jù)統(tǒng)計(jì),離心泵的軸封故障約占50%,軸承故障約占30%。4 V6 W9 B1 y% Z, l4 {1 G
, ]8 d: _3 \, {
(1)機(jī)械密封的故障現(xiàn)象及其原因
, {8 `5 U% j! r+ \: R6 ~% ^2 B9 L4 F$ y6 G
故障現(xiàn)象2 H! p3 i: V& E2 F5 f. Q% r' x
' V' _* s! b1 ]# x) I
■泄漏量太大或不正常泄漏;
. h# \* i% W- u1 M0 a- s7 c3 r e2 V1 i3 [5 ?
■功率上升;% E) W( n6 D: g4 \& c: Q
7 t$ D6 t8 K4 [7 p7 q* Z
■過(guò)熱、冒煙、發(fā)聲;
4 |) A' p7 g9 B3 O. H/ |- d7 D4 \+ |% f' `, ~% N* M: G
■不正常振動(dòng);% u. t, z2 c9 R, @- _) c0 a
! h. g& Q' W" @( L1 S■大量析出磨損生成物。
7 J/ {0 V, p- V v0 j* F
]2 m6 _' d3 m1 V* A: N原因( d4 n9 O+ T: Y/ w6 ?
) J9 ?+ m3 Y2 Y {* H0 X8 N◆機(jī)械密封本身不好。
3 _: [! X" l2 u2 m, _) | D+ q& Y$ P5 T9 e5 q
◆機(jī)械密封選用不當(dāng)、適應(yīng)性差。
4 @) v5 d3 P9 ~! o* _6 I
/ i8 m0 A2 n7 v◆運(yùn)轉(zhuǎn)條件和操作管理不好。
& Z- e$ _1 X6 T' m" r9 t
. a. E9 l- E5 E8 c" k6 V◆輔助裝置欠佳。! ]1 G G/ X3 D# f
% V% F" i, J d" f+ F' w(2)密封失效及其表現(xiàn)形式- X+ X$ i8 b5 } w; l, ?
$ J4 Z6 \; o9 u& U4 ]
▶當(dāng)被密封的介質(zhì)通過(guò)密封部件并造成下列情況之一,則認(rèn)為密封失效:6 o" P6 t3 N$ d+ v. L
% @8 D+ Q6 f' u▶從密封系統(tǒng)中泄漏出大量介質(zhì);1 q; a# o/ ~% F
4 _' F/ o0 _5 c6 o& d& b
▶密封系統(tǒng)的壓力大幅度降低;
: C9 ]9 K% a" v; a8 O5 }! N/ H
% Y( {2 _3 t9 c▶封液大量進(jìn)入密封系統(tǒng)(如雙端面機(jī)械密封)。" T% l% \ x/ j5 h1 k$ T
: u$ S3 x; e3 ~& c: G4 R3 z機(jī)械密封失效外部特征: r) x7 r( n# L0 p" {
3 z2 j* u9 V1 X①密封持續(xù)泄漏;) \: w' O* R! S, {* A0 W* B
9 @ @! c, N6 T* }; X: u! Z
②密封泄漏和密封環(huán)結(jié)冰;9 U1 W! v3 ~1 @) I; [5 |6 E1 {* N5 c
3 @8 c8 V5 `9 @. x
③密封在工作時(shí)發(fā)出爆鳴聲;
+ I6 i* {$ H- }4 H( T9 f- K- k7 {/ ^* h8 B
④密封工作時(shí)產(chǎn)生尖叫;* |1 q4 s- B8 d$ f! H
6 M1 F! R# ~5 {" G5 m⑤石墨粉聚集在密封面的外側(cè);7 s4 n( y% u* r' d! x
! ~3 @% [& u" r# q/ r" g
⑥密封壽命短。( e" X* Z* ~* s9 k. @0 N" @! t, D
: c$ ?5 e% k5 g" k, [! d6 Z' @
密封失效的具體表現(xiàn)形式4 A1 h0 o/ x; @
1 E. t% C4 A, |: n H/ G8 p3 P3 L對(duì)失效的機(jī)械密封進(jìn)行拆卸、解體時(shí),可以發(fā)現(xiàn)密封失效的形式多種多樣,常見(jiàn)的有機(jī)械損壞、腐蝕損壞和熱損壞。
5 j% i i9 k" p2 l8 Q% s: @8 }. \+ v1 i$ v
①機(jī)械損壞
! Y* B$ |$ _ \0 l7 [9 e; H7 D0 E6 a. ]
機(jī)械損壞的主要形式是磨損,其中包括其它由于機(jī)械強(qiáng)度不夠的各種形式損壞。5 K+ R1 D: T9 n6 @4 S
& n+ W5 L! b% O, j
(a)磨損損壞
( s- a& ]. K p$ i% u! \" p, S# m( N/ H
% j; J: i7 X" ?( L( j
: I7 E. e5 n e& U0 g Y (b)沖蝕和汽蝕損壞
+ Z9 v8 A1 Y1 R
C8 E+ W" o" E& ?+ d5 ?& h" z密封流體對(duì)密封元件會(huì)造成沖蝕磨損。原因:在高壓蓋(約30大氣壓以上)重負(fù)荷密封中出現(xiàn),高壓差會(huì)使密封面翹起造成流體對(duì)密封面沖蝕。在特別高的周速下出現(xiàn)泄漏也會(huì)將密封面的結(jié)合材料(軟環(huán))沖刷掉。
4 S1 I# a4 h" B+ D
7 L( w* t- l8 _ u& X* f- Q9 s% N/ [0 [3 b: S
, s# V9 m8 _; C( B& g. A6 Q( g: V7 b (c) 軸套磨損
7 q) L+ p2 v& S. W- h; u2 N
" d+ j# W1 F# F$ q) Z由于O形圈與軸套之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生軸套磨損。原因:機(jī)加工誤差、軸向竄動(dòng)以及環(huán)座傾斜所致。另外,因介質(zhì)內(nèi)的固體顆粒(或其它固體顆粒)嵌入O形圈而致使軸套磨損及O形圈損壞。
8 h- c# q: e- N2 T
9 \$ R2 w, b7 A8 ~! l
% F3 w; p9 G2 e; c5 ?& E; u
; ^" [5 b; k, k$ c& `- u; U (d)O形圈阻塞
$ ?3 R( |/ e0 A- a8 O0 a9 ]4 E7 E3 k# {0 F9 I
O形圈阻塞:因產(chǎn)品側(cè)密封空間內(nèi)固體顆粒(尤其是纖維物質(zhì))的積聚而使O形圈阻塞。另外,因介質(zhì)閃蒸逸出物在大氣側(cè)的緩慢沉積而使密封面不能保持緊密接觸。
' p. l/ i: f: G9 ~$ M
: Y) j* \1 v, a$ s7 Z# G: J5 v2 `0 E% b( L2 G" ^- w2 ~
(e)摩擦扭矩所致?lián)p壞
0 Z1 z: G- S+ ~0 l
3 m1 M* b! O+ Q! ]5 F: D0 ]傳動(dòng)螺釘與傳動(dòng)套之間的磨損,一般發(fā)生在頻繁開(kāi)停工況下,致使彈性元件失去彈性補(bǔ)償作用甚至密封面不能緊密貼合而失效。! N" J9 [1 M d$ Z5 v4 s
% B( c) i* A9 X8 D. ]' u
4 q2 [' Q. D# [( I% B" o1 \
4 p$ L4 _' H' k0 q& X' o (f) 金屬波紋管開(kāi)裂
8 a& w' K X7 {5 i; `6 T! k* ?
) E& B. {, g @) y0 o- y- t m: I因劇烈振動(dòng)及干運(yùn)轉(zhuǎn)而造成金屬波紋管在焊接處開(kāi)裂,撥叉?zhèn)鲃?dòng)結(jié)構(gòu)來(lái)避免。
W* j" m1 i$ H4 X7 t
" f: ~* x+ x( W4 k" G+ I/ J" V
. {% Q. T- v! `" V9 d# x5 `% h0 E8 G9 X! ?
②腐蝕磨損1 j2 [; p: F5 O I: a0 N; x, h
機(jī)械密封因腐蝕引起的失效為數(shù)不少,而構(gòu)成腐蝕的原因錯(cuò)綜復(fù)雜 L- W& @! c2 X8 G
5 _, f# T' B% \$ _8 Q
(a)表面腐蝕:腐蝕為發(fā)生在零件接觸介質(zhì)表面的均勻腐蝕。表現(xiàn)為零件的重量減輕,失去強(qiáng)度,降低硬度,甚至?xí)勘桓g掉。7 w: i9 r( J+ @
' U# j! ~8 \( t' j) B/ S# C
. s9 }5 q. i. C/ ^# S6 i
}/ d W+ ?" O- \5 F (c)晶間腐蝕:一般發(fā)生在銅焊碳化鎢環(huán)的支承材料,進(jìn)發(fā)生在金屬的晶界面上。其重量腐蝕率很小,但能深深地腐蝕到金屬的內(nèi)部,且易因缺口效應(yīng)而引起切斷損壞。
- V: t$ |* @+ }! Y/ I* i [6 } u1 A- b
5 ^& f( o6 x, a4 w3 s
. }8 ~! f/ `8 B0 K (d)應(yīng)力腐蝕:應(yīng)力腐蝕是金屬材料在腐蝕介質(zhì)和應(yīng)力的共同作用下,產(chǎn)生裂紋或發(fā)生斷裂的觀象。金屬焊接波紋管、彈簧、傳動(dòng)套的傳動(dòng)耳環(huán)等機(jī)械密封構(gòu)件最易因產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕而失效。0 _8 ?5 R% m- O) c# ~9 l( Q# Z: i
8 F0 P f1 @/ V/ s' ]/ D- T# U
B* G3 a8 P( a1 G) u
% E& N$ n, I2 Z1 y( V4 D' r
(e)縫隙腐蝕:機(jī)械密封動(dòng)環(huán)密封面內(nèi)孔處由于窄縫這沉積而產(chǎn)生的縫隙腐蝕情況,是一種濃差電池腐蝕。一般產(chǎn)生在兩個(gè)零件靠近的狹窄縫隙部位(如動(dòng)環(huán)與軸套縫隙內(nèi))。- H! G" J3 ~; R+ b0 ~. d" K
6 \: W0 O9 o) ^0 s: n# G
" }' O: U( U# a( ^! i. A0 L7 t9 A8 R# u% Q
(f)電池腐蝕:機(jī)械密封的密封環(huán)銀焊料與鉻鋼之間電位差產(chǎn)生的電池腐蝕情況,是由于兩種金屬在電介質(zhì)中有電位差而產(chǎn)生電池作用。措施:應(yīng)盡量避免使用有電位差的兩種金屬組合使用的結(jié)構(gòu)。% @5 { J1 b# A" K- V3 e3 v, K% |' k. ~7 M
8 @; L) R" b7 {# Q7 q: `③熱損傷損壞- w* ?0 P0 D6 a7 m; f
, g; W' U/ k g5 J( [
機(jī)械密封件因過(guò)熱而導(dǎo)致的失效,即為熱損傷失效,最常見(jiàn)的熱損傷失效有端面熱變形、熱裂、泡疤、碳化,彈性元件的失彈,橡膠件的老化、永久變形、龜裂等。6 I6 O, S2 L: E
7 I5 x( B- [* T
8 t( U3 i& ^$ ]2 @- i1 `; w
+ c I$ A e" V7 l1 ^
m5 Q* d6 P6 F" K# N- p# j- @2 i |
|