我的工作履歷大部分是工藝工作為主。
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畢業(yè)后在某汽車設(shè)備供應(yīng)商工作了近十年,一個大型近百年的老企業(yè),產(chǎn)品在國際上很有競爭力,企業(yè)沒有專門的精益部門,有工藝部門和生產(chǎn)設(shè)備處。
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! h& j" f8 `( ^, g6 J E3 E" A第一次跳槽時候去了一家小企業(yè),我給企業(yè)搭建了工藝部門。碰到一個很不錯的精益生產(chǎn)工程師。他對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的處理,對生產(chǎn)過程的精確分解,對生產(chǎn)流程的優(yōu)化,對生產(chǎn)線的布局,都給了我很多啟發(fā)。我那時候也意識到IE的強大力量。* ^& e& M+ R/ t7 q
) R- f( f$ V) @' H% X- ]. N+ k; j后因為種種原因又離開了這個企業(yè)。(這個私企工資、福利待遇、企業(yè)氛圍堪比外企,老板是國企中層出來的,社保公積金按照實際工資最高比例實繳,有加班費,雙休,午餐堪比星級酒店)。到現(xiàn)在我還和他們的技術(shù)人員有交流。
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中小企業(yè)的精益生產(chǎn)工程師往往只有一兩個人,沒有很系統(tǒng)的規(guī)劃。我雖然搞工藝這么多年,也做了一些IE的工作,但對于精益生產(chǎn)部門和工藝部門的合作和分工上,還不是很清晰。這幾年自己在找尋一些答案,一直沒有合適的就會。! K) N& y6 |- Z- Q8 L$ n
% G6 H4 t" J2 `, v有沒有在汽車主機廠的做工藝或者IE的同仁方便介紹一下。
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補充內(nèi)容 (2024-2-5 16:46):6 N; S5 J7 r) S _2 W
根本上還是對IE精益生產(chǎn)工作只是一知半解,沒有系統(tǒng)性的去和IE部門打交道。 |