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焊接咬邊是指沿著焊趾,母材部分形成的凹陷或溝槽,它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補(bǔ)充所留下的缺口。焊接咬邊不僅影響焊縫的外觀,還會(huì)降低焊縫的強(qiáng)度和耐久性,甚至導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。因此,焊接咬邊是焊接工藝中必須避免的一種缺陷。那么,焊接咬邊是怎么產(chǎn)生的呢?又該如何預(yù)防和修復(fù)呢?本文將為您詳細(xì)解答。
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一、焊接咬邊的產(chǎn)生原因
# ]8 C0 t: L2 f% |焊接咬邊的產(chǎn)生原因主要有以下幾方面:) f; P/ X% _; t+ T8 z5 _$ g3 H# P. a
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- 焊接參數(shù)選擇不當(dāng):如果焊接電流過大,電弧過長(zhǎng),或者焊接速度過慢,都會(huì)導(dǎo)致母材過度熔化,形成咬邊。反之,如果焊接電流過小,電弧過短,或者焊接速度過快,也會(huì)造成熔敷金屬不足,無(wú)法填滿熔池,也會(huì)出現(xiàn)咬邊。
- 焊接操作不正確:如果焊條與工件的角度不合適,或者運(yùn)條方式不規(guī)范,也會(huì)影響熔池的形成和金屬的流動(dòng),從而產(chǎn)生咬邊。例如,如果焊條與工件的夾角過大或過小,會(huì)導(dǎo)致熔滴不均勻地落入熔池,或者熔池的寬度不一致,造成咬邊。如果運(yùn)條時(shí),電弧在焊縫兩側(cè)停留時(shí)間過長(zhǎng)或過短,也會(huì)使熔池的深度不均勻,形成咬邊。
- 焊接位置和次序不合理:如果焊接位置不利于熔池的穩(wěn)定,或者焊接次序不利于焊縫的均勻,也會(huì)增加咬邊的風(fēng)險(xiǎn)。例如,如果在立焊、橫焊或仰焊的位置焊接,由于重力的作用,熔池的形狀和位置會(huì)發(fā)生變化,容易造成咬邊。如果在焊接多層焊縫時(shí),沒有按照合理的順序和方向進(jìn)行焊接,也會(huì)使焊縫受到不均勻的熱影響,導(dǎo)致咬邊。
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二、焊接咬邊的預(yù)防措施
% V* J" ?* A2 w0 _! ?為了避免焊接咬邊的產(chǎn)生,我們可以從以下幾個(gè)方面采取預(yù)防措施:
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- 選擇合適的焊接參數(shù):根據(jù)焊接材料的性質(zhì),焊接方法的要求,以及焊接位置的特點(diǎn),選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù),使熔池的形狀和大小適合焊縫的要求,避免母材的過度熔化或熔敷金屬的不足。
- 規(guī)范焊接操作:掌握正確的焊條與工件的夾角,一般為60°~80°,并根據(jù)焊接位置的不同,適當(dāng)調(diào)整。采用合理的運(yùn)條方式,一般為直線或稍帶擺動(dòng),保持電弧的長(zhǎng)度和焊縫的寬度均勻,使熔滴平穩(wěn)地落入熔池,避免熔池的波動(dòng)和下垂。 H* ~, F6 P7 q3 g) a( I' n$ c
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. ]* [8 Z6 b3 m) |三、焊接咬邊的修復(fù)方法
- `' z9 I# K [& K如果焊接咬邊已經(jīng)產(chǎn)生,我們可以采用以下方法進(jìn)行修復(fù):$ C7 w, C: ]: J) X, D0 Y+ n
+ w; Y- {1 T2 Z4 ^3 U( Y- 打磨法:如果咬邊的深度較淺,不超過母材的厚度的10%,可以使用打磨機(jī)或砂輪機(jī)將咬邊處的母材打磨平整,使之與焊縫平滑過渡,消除應(yīng)力集中的危害。但是,這種方法會(huì)減少母材的有效截面積,降低焊縫的強(qiáng)度,因此不適用于承受較大載荷的結(jié)構(gòu)。
- 補(bǔ)焊法:如果咬邊的深度較大,超過母材的厚度的10%,或者對(duì)焊縫的強(qiáng)度有較高的要求,可以使用補(bǔ)焊的方法將咬邊處的母材補(bǔ)充填滿,使之與焊縫形成一個(gè)整體,恢復(fù)焊縫的強(qiáng)度和耐久性。但是,這種方法會(huì)增加焊接的工作量和成本,同時(shí)也會(huì)增加焊縫的熱影響區(qū),可能導(dǎo)致焊縫的變形和應(yīng)力。
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7 J {) [& U+ K, N四、總結(jié)2 t# e+ p4 d6 x1 ^
總之,焊接咬邊是一種常見的焊接缺陷,它會(huì)影響焊縫的質(zhì)量和性能,甚至導(dǎo)致焊縫的失效。因此,我們應(yīng)該從選擇合適的焊接參數(shù),規(guī)范焊接操作,確定合理的焊接位置和次序等方面,采取有效的預(yù)防措施,避免焊接咬邊的產(chǎn)生。如果焊接咬邊已經(jīng)產(chǎn)生,我們可以根據(jù)咬邊的深度和焊縫的要求,選擇打磨法或補(bǔ)焊法進(jìn)行修復(fù),以保證焊縫的質(zhì)量和安全。
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