機械制圖（一）

面壁深功

圖紙是機械人的工作語言，機械制圖作為機械設計和制造過程中的重要環(huán)節(jié)，其內容包括3D建模、CAD出圖（工程圖）、尺寸標注、公差與配合、標準件、材料與工藝（后面我會把它單獨分享）

今天分享的是SW建模中，裝配體自上而下設計原則的應用
在機械設計中，SolidWorks的裝配體有自上而下和自下而上兩種建模方法。那么自上而下（自頂向下）設計在什么情況拿來用？
一句話回答就是，自上而下建模方法，在需要整體把控、頻繁變更、協(xié)同工作、快速原型和模塊化設計等場景下，能夠顯著提高設計效率，確保設計的整體性和一致性。具體地說：
1. 產品開發(fā)與方案設計：在產品開發(fā)的早期階段，提高設計效率。
2. 復雜裝配體設計：在涉及多個零部件的復雜裝配體設計中，確保整體協(xié)調性和一致性。
3. 頻繁變更的項目：當項目設計方案可能頻繁變更時，減少重復勞動。
4. 高度關聯性的設計：在需要確保各零部件之間高度關聯和配合的設計中，可以確保各零部件設計的一致性和協(xié)同性。
5. 概念驗證與快速原型：在概念驗證和快速原型階段，便于進行初步驗證和調整，加快產品開發(fā)進程。
6.  協(xié)同設計項目：在需要多個設計團隊協(xié)同工作的項目中，減少設計沖突。
7. 多版本管理：對于需要管理多個設計版本的項目，便于整體設計的版本管理和更新。
8. 設計迭代與優(yōu)化：在需要多次迭代和優(yōu)化的設計項目中，通過頂層優(yōu)化來影響各個子系統(tǒng)，提升設計效率。
9. 新產品導入：在新產品導入過程中，加快新產品的導入進程。

會飛的蘿卜boy

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majingfeng

自上而下才是設計
自下而上其實就是抄襲