氣體保護(hù)電弧焊

tsy52981

氣體保護(hù)電弧焊

細(xì)雨清風(fēng)

是什么內(nèi)容，能大概介紹一下嗎

fengweiwei17

能不能更詳細(xì)點(diǎn)啊

tsy52981

鎢極氬弧焊
+ E! F5 @! K0 c. d一、概述：
8 @7 g, J* E; O! x4 l* W1、鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護(hù)氣體，鎢極作為不熔化極，借助鎢電極與焊件之間產(chǎn)生的電弧，加熱熔化母材（同時(shí)添加焊絲也被熔化）實(shí)現(xiàn)焊接的方法。氬氣用于保護(hù)焊縫金屬和鎢電極熔池，在電弧加熱區(qū)域不被空氣氧化。
  K- \. K) ?5 P8 W" M) y2 x2、一般氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)：
4 c! R/ v2 ~) y3 p      (1)   能焊接除熔點(diǎn)非常低的鋁錫外的絕大多數(shù)的金屬和合金。
( ^2 q6 s& `/ c4 ]: P0 Q( |% e      (2)   交流氬弧焊能焊接化學(xué)性質(zhì)比較活潑和易形成氧化膜的鋁及鋁鎂合金。
      (3)   焊接時(shí)無焊渣、無飛濺。
      (4)   能進(jìn)行全方位焊接，用脈沖氬弧焊可減小熱輸入，適宜焊0.1mm不銹鋼
2 S4 v  @, P. q( O5 G% y      (5)   電弧溫度高、熱輸入小、速度快、熱影響面小、焊接變形小。
(6)   填充金屬和添加量不受焊接電流的影響。
   3、氬弧焊適用焊接范圍
適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼、難熔金屬鋁及鋁鎂合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金，以及超薄板0.1mm，同時(shí)能進(jìn)行全方位焊接，特別對復(fù)雜焊件難以接近部位等等。
# g& `# R9 \3 C二、鎢極氬弧焊焊機(jī)的組成
1、本公司氬弧焊機(jī)的型號(hào)（見圖表）、編制方法、文字說明。
2、焊機(jī)的部件（焊機(jī)、焊槍、氣、水、電）、地線及地線鉗、鎢極。
3、焊機(jī)的連接方法（以WSM系列為例）
     (1) 焊機(jī)的一次進(jìn)線，根據(jù)焊機(jī)的額定輸入容量配制配電箱，空氣開關(guān)的大小，一次線的截面。
& s7 G, q2 j& T7 O     (2) 焊機(jī)的輸出電壓計(jì)算方法：U=10+0.04I
     (3) 焊機(jī)極性，一般接法：工件接正為正極性接法；工件接負(fù)為負(fù)極性接法。鎢極氬弧焊一定要直流正極性接法：焊槍接負(fù)，工件接正。
& c5 q# u" B; J2 w; z: n     (4) 水源接法、氬氣接法
三、焊槍的組成（水冷式、氣冷式）：
    手把、連接件、電極夾頭、噴嘴、氣管、水管、電纜線、導(dǎo)線。
, E8 v! a8 i% G2 X四、氬氣的作用、流量大小與焊接關(guān)系、調(diào)節(jié)方法。
% R$ n* C# F# I$ q1、 氬氣屬于惰性氣體，不易和其它金屬材料、氣體發(fā)生反應(yīng)。而且由于氣流有冷卻作用，焊縫熱影響區(qū)小，焊件變形小。是鎢極氬弧焊最理想的保護(hù)氣體。
" g) X7 k$ b& r: x' L2、 氬氣主要是對熔池進(jìn)行有效的保護(hù)，在焊接過程中防止空氣對熔池侵蝕而引起氧化，同時(shí)對焊縫區(qū)域進(jìn)行有效隔離空氣，使焊縫區(qū)域得到保護(hù)，提高焊接性能。
% x$ t: ^" _! u$ P0 [1 o. }3、 調(diào)節(jié)方法是根據(jù)被焊金屬材料及電流大小，焊接方法來決定的：電流越大，保護(hù)氣越大。�；顫娫�素材料，保護(hù)氣要加強(qiáng)加大流量。具體見下表：
板厚    (mm)        電流大小（A）        氣體流量
1 K0 l9 [% A1 B: o                不銹鋼        鋁        銅        鈦
0.3～0.5        10～40        4        6        6        6
0.5～1.0        20～40        4        6        6        6
. j8 v4 U0 R( C3 G$ |7 a' v1.0～2.0        40～70        4～6        8～10        8～10        6～8
2.0～3.0        80～130        8～10        10～12        10～12        8～10
3.0～4.0        120～170        10～12        10～15        10～15        10～12
3 O0 p* z' o* T. y2 I1 {>4.0        160～200        10～14        12～18        12～18        12～14
; I8 k1 A2 d# D, y                                             14～18
氬氣太小，保護(hù)效果差，被焊金屬有嚴(yán)重氧化現(xiàn)象。氬氣太大，由于氣流量大而產(chǎn)生紊流，使空氣被紊流氣卷入溶池，產(chǎn)生溶池保護(hù)效果差，焊縫金屬被氧化現(xiàn)象。所以流量一定要根據(jù)板厚、電流大小、焊縫位置、接頭型式來定。具體以焊縫保護(hù)效果來決定，以被焊金屬不出現(xiàn)氧化為標(biāo)準(zhǔn)。
五、鎢極
: C4 ^$ _/ L9 a. N6 G9 j7 v7 M1、 鎢極是高熔點(diǎn)材料，熔點(diǎn)為3400℃，在高溫時(shí)有強(qiáng)烈的電子發(fā)射能力，并且鎢極有很大的電流載流能力。鎢極載流能力見下表：
' C1 h7 |+ q) q% s- s6 X/ U1 _電極        直流正接法時(shí)
% i2 `* L- [, l8 C  E9 M" Oφ1.0        20～80A
φ1.6        50～160A
  q% Z  V+ _% O4 _- M. Hφ2.0        100～200A
φ3.0        200～300A
φ4.0        300～400A
φ5.0        420～520A
+ l* ]# F( m) V( I& n0 Tφ6.0        450～550A
% p  q& p. T) l/ Y7 P. T2、 鎢極表面要光滑，端部要有一定磨尖 ，同心度要好，這樣焊接時(shí)高頻引弧好、電弧穩(wěn)定性好，溶深深，溶池能保持一定，焊縫成形好，焊接質(zhì)量好。
3、 如果鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋、縮孔等缺陷時(shí)，這樣焊接時(shí)高頻引弧困難，電弧不穩(wěn)定，電弧有漂移現(xiàn)象，熔池分散，表面擴(kuò)大，熔深淺，焊縫成形差，焊接質(zhì)量差。
4、鎢極直徑大小是根據(jù)材料厚度、材料性質(zhì)、電流大小、接頭形式來決定，見下表：
- `- d8 G$ M" `7 ], ^  [+ J" f; a板厚（mm）        鎢極直徑（mm）        焊接電流(A)
. C: G, p) d! }- V( d  B; m0.5        φ1.0        35～40
0.8        φ1.0        35～50
1.0        φ1.6        40～70
1.5        φ1.6        50～85
( c9 ]0 n9 q' q2.0        φ2.0～2.5        50～130
3.0        φ2.5～3.0        120～150
. D5 q, j) y" X六、焊絲
     焊絲選擇要根據(jù)被焊材料來決定，一般以母材的成分性質(zhì)相同為準(zhǔn)。焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)，由于高溫要燒損合金元素，所以選擇焊絲一定要高于母材料，把焊絲熔入熔池來補(bǔ)充合金元素?zé)龘p。
4 F+ m- c7 Q/ }3 N鎢極氬弧焊，一種方法可以不添絲自熔，熔化被焊母材；另一種要添加焊絲，電極熔化金屬，同時(shí)焊絲熔入熔池，冷卻后形成焊縫。
) i3 @7 G* U8 ]! L4 P! v2 e: q1 i/ J不銹鋼焊接時(shí)，焊絲與板厚和電流大小關(guān)系見下表：
板厚 (mm)        電流(A)        焊絲直徑(mm)
0.5        30～50        φ1.0
% `) U! h$ D- b1 _  i0.8        30～50        φ1.0
1 r8 t3 l8 ]& h4 C1.0        35～60        φ1.6
0 ~! A/ @0 n- e; `* N( b  o7 N1.5        45～80        φ1.6
2.0        75～120        φ2.0
3.0        110～140        φ2.0
( \3 N( _( j" S5 U9 d. L. Q7 ^, e2 S隨著板厚增加、電流增大、焊絲直徑增粗
鋁及鋁合金焊接時(shí)，焊絲與板厚、電流大小關(guān)系見下表：
  T8 W# S$ }' |3 w% B/ H8 w板厚(mm)        電流(A)        鎢極直徑(mm)        焊絲直徑(mm)        氣流量
& r, [! G0 {# S7 m' K2 I1        60～90/110～140        φ1.0～1.6                 4～6   6～8
8 i* S3 A% [+ Y1.5        70～100/130～160        φ2.0                  
  @: j) M0 U7 G# I, a2        90～120/150～180        φ2.0～3.0        φ2.0        6～8   8～10
3        120～180/170～220        φ3.0～4.0                 8～12
1 j/ M7 ]7 q, x! _- t2 @4        140～200/190～260        φ3.0～4.0        φ2.5        8～12   10～14
% V* D7 R! {. C$ a0 i% o7 [  W4 _6        160～220/200～300        φ4.0～5.0        φ3.0        10～18   12～20

手拉手

希望通過這次學(xué)習(xí)，能了解得再多些。

caiyongjun

謝謝 樓主分享

libaoxu

學(xué)習(xí)了，不錯(cuò)