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奧氏體不銹鋼熱處理

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1#
發(fā)表于 2009-5-18 17:20:48 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
奧氏體不銹鋼熱處理

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2#
發(fā)表于 2009-5-25 23:29:46 | 只看該作者
這本書對我們深入認識不銹鋼很有幫助。謝謝樓主!
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3#
發(fā)表于 2009-5-26 01:27:42 | 只看該作者
書是不錯!就是用相機拍的效果不是很好!年起來眼睛不太習(xí)慣!
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4#
發(fā)表于 2009-5-26 10:55:32 | 只看該作者
之前是資料,都說奧氏體不銹鋼不能熱處理,現(xiàn)在得好好學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),謝謝樓主!
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5#
發(fā)表于 2009-5-26 11:41:59 | 只看該作者
名詞解釋:
; ~. i; T2 C7 a$ l/ N由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,所以它與Cr13不銹鋼相北具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性,以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低,晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大,切削加工性較差。
( b; I! e- O4 R: n" X, W奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,所以它與Cr13不銹鋼相北具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性,以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低,晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大,切削加工性較差。
$ g1 D7 S- h, r/ P- j奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理:
& H8 g2 v& }- w% n9 B1)固溶處理;其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有最高的耐腐蝕性能。
- |4 p, m  x6 w) {. v+ E3 r) s" ?固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100C之間,并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。由于18-8不銹鋼導(dǎo)熱性很差,不僅要通過預(yù)熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時,要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當(dāng)是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
& |6 A, p( l! `2 ]+ g2)除應(yīng)力退火;為了消除冷加工后的殘余應(yīng)力,處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C,經(jīng)常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過450C,以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。 ( w7 e7 J! D9 ^9 ?; b
為了消除焊接后的殘余應(yīng)力,消除鋼對應(yīng)力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式,對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻;對于不含有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷至500C以后再在空氣中冷卻。
. O  Y- ]1 ]8 j$ h3)穩(wěn)定化處理;為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時,由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后(該溫度使鉻的碳化物完圣溶于奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。 ( e1 y$ t* j$ N
18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火,一般是加熱到850-880C,保溫2-6h,隨后進行空冷或爐冷。
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6#
發(fā)表于 2009-6-6 17:52:54 | 只看該作者
看不了啊急死我了!
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7#
發(fā)表于 2009-6-12 20:14:19 | 只看該作者
用過滲氮處理,沒用過其它方式,很希望能了解一下
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8#
發(fā)表于 2009-6-25 21:39:05 | 只看該作者
可惜了,這么好的東西,卻沒有權(quán)限看
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9#
發(fā)表于 2009-11-30 09:31:02 | 只看該作者
1# 2009cmiw
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10#
發(fā)表于 2009-11-30 09:32:06 | 只看該作者
gryerutyuyutrut
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