304不銹鋼0.3mm用什么焊接啊

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§1 電阻焊

利用電流通過焊件接頭的接觸面及其鄰近區(qū)域所產(chǎn)生的電阻熱將焊件局部加熱到熔化或塑性狀態(tài)，并在壓力下形成焊接接頭的焊接方法。
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                一 點焊
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- u& T2 a; @7 n2 |! x1 電極：柱狀       工件：搭接
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$ T8 @, A! A* }- T2 }2 焊接過程：電極壓緊工件→通電加熱 → 斷電→保持原壓力（加大）→去壓。

      分流：兩點之間距離小，分流大。
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' r/ T% Q) ]* h" f! ?, C3 特點：生產(chǎn)率高、易自動化、焊接變形小、設(shè)備復(fù)雜，焊前要嚴格清理工件表面。
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  應(yīng)用：薄件、鋼筋     δ≤4mm。

                二 縫焊
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1 焊接過程：與點焊相似，只是用滾動盤狀電極代替柱狀電極，形成連續(xù)焊點。

1 |3 h% T, M0 L' R2 特點: 由于焊點重迭50%以上，故密封性好，但分流嚴重，適于3mm以下薄板。

                三 對焊

  利用電阻熱使對接接頭在整個斷面上連接起來的一種電阻焊方法。

     1 電阻對焊：
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（1） 焊接過程：對正、夾緊、予壓力→通電→塑性狀態(tài)→增大壓力、斷電。
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（2） 特點：易操作、接頭外形光滑、毛刺少、接觸面質(zhì)量影響焊后質(zhì)量。
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應(yīng)用：斷面簡單，（Lord＜20mm）強度要求不高的件。

     2 閃光對焊：
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# _0 t" z, J, P- F' H2 B! M0 x' w) H) Z（1） 焊接過程：對正、通電→點接觸→面接觸熔化→加壓、斷電。
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（2） 特點：接頭質(zhì)量好（飛濺、擠出雜質(zhì)、夾渣少）、金屬損耗多、工件尺寸留較大余量，毛刺多。
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應(yīng)用：同種、異種金屬均可，形狀盡量相同，d=0.01mm   F=20000m2
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刀具、鋼軌、管子等。
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                四 摩擦焊
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利用工件接觸摩擦生熱，將工件端面加熱到塑性狀態(tài)，然后在壓力下完成焊接。

' I6 C- n& K# V# _1 p) e1 焊接過程：加壓→旋轉(zhuǎn)其一，接觸的生熱→塑性狀態(tài)，停轉(zhuǎn)→加壓→塑性變形，完成焊接。

1 e/ W; f0 J$ R' k+ S2 特點：

（1）接頭質(zhì)量好（接頭雜質(zhì)、氧化皮擠出、不易產(chǎn)生氣孔、夾渣）。
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（2）操作簡單、易自控、生產(chǎn)率高。

7 n; x. @# U7 R3 }7 M# N9 q( p（3）設(shè)備簡單、耗電少（只有閃光焊1/10——1/15）
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$ R3 D8 G4 \1 O2 K% G（4）焊接金屬廣泛，尤其性能差別大的異種金屬，
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如：碳鋼+鎳基合金、鋁+鋼

逆水行舟

可以用高頻脈沖焊