觀《老查做模一千零一招---聽(tīng)故事學(xué)模具》的一點(diǎn)疑問(wèn)請(qǐng)教

海山

最近在看《老查做模一千零一招---聽(tīng)故事學(xué)模具》，看了后感觸頗深。


老一輩工程師的技術(shù)功底、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)手能力都是很值得我等學(xué)習(xí)的，特別是很多只喜歡坐在電腦前動(dòng)鼠標(biāo)的技術(shù)人員，更應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)。




查老師的功夫不止在做模具當(dāng)中了，“汝果欲學(xué)詩(shī),功夫在詩(shī)外”，技術(shù)已不單是模具了。
   
希望后面能看到更多的文章。
   

看完后有些地方不是很明白，特意在這跟大家請(qǐng)教下。比如《第二十一篇：突發(fā)奇想  一石激起千層浪》中提到的滾沖，看完后不是很明白。這個(gè)改進(jìn)效果有那么理想嗎？

在社區(qū)中 我在飛 大俠也提到了《滾沖的可行性》。http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=119925&extra=&highlight=%B9%F6%B3%E5&page=1

各位能否再討論詳細(xì)，說(shuō)明白一些？

海山

附上 第二十一篇：突發(fā)奇想  一石激起千層浪》

在一次聚會(huì)上，認(rèn)識(shí)了企業(yè)家高先生，聽(tīng)朋友講，這位神秘的高先生正在生產(chǎn)一個(gè)“秘密產(chǎn)品”。聽(tīng)說(shuō)這個(gè)產(chǎn)品做起來(lái)難度很高，但是訂單無(wú)限，利潤(rùn)狂高。這個(gè)家伙很鬼，他從來(lái)也不讓別人看他的工廠。但是我的一個(gè)最大的“毛病”，就是對(duì)“神秘”的事情，一定要問(wèn)到個(gè)底。于是厚著臉皮與高先生套起近乎來(lái)。天南海北地扯了半天，得到的唯一情報(bào)是：這個(gè)產(chǎn)品是用高速?zèng)_床沖出來(lái)的，而且產(chǎn)品很小，要用放大鏡才能看清楚。

后來(lái)才知道，高先生與我在江蘇大學(xué)的同學(xué)老戴是非常要好的朋友，于是我就托老戴向高先生“介紹”了我的情況，特別是我的模具方面的很多發(fā)明創(chuàng)造的“故事”（肯定吹得神乎其神）。過(guò)了沒(méi)幾天，高先生就打電話給我，熱情地邀請(qǐng)我參觀他的工廠。

高先生希望我?guī)退�想想辦法，能否減少不良品和提高產(chǎn)量。我仔細(xì)地看了生產(chǎn)的全過(guò)程，這個(gè)產(chǎn)品很特殊，是個(gè)薄薄的圓片，直徑才1.35毫米，厚度0.05毫米。材料是銀鉛合金。聽(tīng)說(shuō)是發(fā)光二極管里供焊接用的觸點(diǎn)。需要量特別大。按常規(guī)的沖裁方法是難以做好的，因?yàn)檫@么薄的材料，沖頭和凹模之間的間隙非常難控制。（上下模的單邊間隙一般是片料的5%~10%，否則會(huì)產(chǎn)生毛刺,使得產(chǎn)品粘在一起）他們現(xiàn)在采用的是“聚氨酯”法，直接用聚氨酯做下模。產(chǎn)品倒是做的很好，周邊非常光滑，很漂亮�？磥�(lái)高先生也是個(gè)不簡(jiǎn)單的人物，能夠?qū)⒁�求這么高的東西做到如此地步，肯定化了不少的心血。

問(wèn)題是“聚氨酯”法做出來(lái)的產(chǎn)品不能夠向下落，產(chǎn)品又非常小，收集起來(lái)非常麻煩，操作的工人動(dòng)作稍微慢一點(diǎn)點(diǎn)，做好的產(chǎn)品就會(huì)被第二次沖下的沖頭壓壞，產(chǎn)生次品，最要命的是，要花大量的勞動(dòng)力將這些次品挑出來(lái)，否則客戶拒收。這個(gè)工作量超過(guò)了總用工量的50%。算起來(lái)做這個(gè)產(chǎn)品利潤(rùn)很高，但是人工費(fèi)的比例太高了。高先生這次是專程請(qǐng)我?guī)退�診斷診斷，看看能否解決這個(gè)問(wèn)題。據(jù)高先生講，他們已經(jīng)請(qǐng)了很多很多高手來(lái)看過(guò)了，也改進(jìn)了很多，但是總不能根本解決問(wèn)題，假如這個(gè)問(wèn)題解決了，生產(chǎn)規(guī)�？梢�5倍10倍地?cái)U(kuò)大。訂單是根本沒(méi)有問(wèn)題的，雖然現(xiàn)在是全球金融危機(jī)，但是國(guó)外的訂單一點(diǎn)也沒(méi)有減少。


我在車間里呆了大概有4個(gè)小時(shí)，基本上搞清楚了目前產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程。產(chǎn)品沖壓的原理如下圖：



高先生反映的情況完全是準(zhǔn)確的，產(chǎn)品沖起來(lái)很快，20臺(tái)小型的高速?zèng)_床一字排開(kāi)，24小時(shí)不停地沖，每臺(tái)沖床每天的產(chǎn)量是以千萬(wàn)計(jì)算的，可惜的是有相當(dāng)一部分產(chǎn)品被第二次的動(dòng)作沖壞。他們現(xiàn)在采取的方法是在皮帶上涮水，將產(chǎn)品帶到旁邊來(lái)再用刀片刮下來(lái)，但是還是有約5%的產(chǎn)品被沖壞，麻煩的是將這些被沖壞的產(chǎn)品挑出來(lái)的過(guò)程是非常的使人頭痛，必須好多人用放大鏡和鑷子，細(xì)心地挑選，難怪高先生要頭痛了。

另外一個(gè)原因不知道高先生想過(guò)沒(méi)有，由于沖針的直徑是1.35毫米，剛性比較差，后面的固定部分必須加粗（行業(yè)內(nèi)稱為雙托型），否則沖模不能正常工作，這就帶來(lái)了一個(gè)大大的問(wèn)題，必然沖針之間的距離比較大（目前是3毫米），因此片材的浪費(fèi)比較大，由于銀鉛合金比較貴，材料利用率低，當(dāng)然相應(yīng)的利潤(rùn)就會(huì)低。

“喂，高先生，沖針能否排密一點(diǎn)啊？”我試探著問(wèn)：“我都想啊，試過(guò)多次了，就是經(jīng)常斷沖針”高先生回答道：“間隔3毫米已經(jīng)是最小的了，假如想到辦法，縮小間隔，沖針又不斷，那真是天上掉餡餅了，那些廢料可都是銀子啊”。

趁著和高先生閑聊，我腦子里漸漸有了一個(gè)方案�；貋�(lái)后經(jīng)過(guò)幾天的思考和反復(fù)“搗鼓”，最后拿出了一個(gè)“驚世駭俗”方案，我自己給起的名稱是：《超薄片料滾壓式落料模具》�；�本原理如下圖：


模具（好像已經(jīng)超越模具的常規(guī)概念了）的總體結(jié)構(gòu)原理如下圖：



經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn)和改進(jìn)，終于達(dá)到了理想狀態(tài)，結(jié)果是驚人的。改進(jìn)后的模具（本身帶動(dòng)力和調(diào)速機(jī)構(gòu)，不用沖床了），每臺(tái)每天的產(chǎn)量是2.07億個(gè)，等于原來(lái)20臺(tái)沖床的每天總產(chǎn)量。根本就沒(méi)有次品，挑選次品的工作也成為了歷史。（這才是最重要的）高先生的高興勁是可想而知了。

     我本來(lái)也是非常的高興，因?yàn)檫@個(gè)方案是帶有“叛逆”性的發(fā)明，前后的效果之比較是“前無(wú)古人后無(wú)來(lái)者”的。我自己也在佩服自己的“膽大妄為”，可是，事情并不是如我想象的那么美好。

原來(lái)高先生的工廠原來(lái)一共用了100多個(gè)工人，經(jīng)過(guò)這樣一改進(jìn)，產(chǎn)量翻了10翻，而且高先生還想進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，以壟斷歐美市場(chǎng)，但是所有的工作8個(gè)人就全部搞定了。多出來(lái)的工人怎么辦？

我是搞技術(shù)的，那些工人就業(yè)的事情讓高先生自己想辦法吧。下面我來(lái)講講這套模具（或者稱為裝置）的技術(shù)要點(diǎn)吧。

整套機(jī)構(gòu)的原理是非常簡(jiǎn)單的，示意圖一看就明白，其中有二個(gè)重要的問(wèn)題，第一是刀輥和聚氨酯皮帶的線速度要盡量一致。否則產(chǎn)品的幾何尺寸會(huì)有一點(diǎn)點(diǎn)誤差，聚氨酯皮帶的表面時(shí)間久了會(huì)起毛。



刀輥的制造方法有二種，第一種是“種”的方法，將直徑和產(chǎn)品直徑一致的沖針“種”在刀輥上。先在用經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)的45號(hào)鋼做的刀輥體上鉆出直徑1.35的孔（先在別的鐵板上試一下，必須緊配），深度為6毫米，孔的位置是經(jīng)過(guò)精密計(jì)算過(guò)的。再將買來(lái)的沖針切成長(zhǎng)度7毫米，然后將7毫米長(zhǎng)的沖針的一頭的3毫米部分磨成單邊10度的錐度。然后將所有的沖針全部緊打下去，再整體用外圓磨床磨到預(yù)定的尺寸。如下圖：



刀輥的第二種做法是用“片”組合起來(lái)的，加工比較麻煩，但是它的優(yōu)點(diǎn)是局部損壞了可以靈活更換，不必整個(gè)刀輥更換。沖頭是用精密火花機(jī)加工出來(lái)的。如下圖：

害怕伏櫪

由于：1）材料薄，2）聚氨酯下模。
所以滾沖得以實(shí)現(xiàn)。
材料薄，沖頭進(jìn)入和離開(kāi)材料的角度小，聚氨酯下模，凸模和凹模無(wú)間隙。

FLEI200410

樓主真的太強(qiáng)了，支持

海山

3# 害怕伏櫪

沒(méi)有看到實(shí)際應(yīng)用，想知道真實(shí)的應(yīng)用效果。

“改進(jìn)后的模具（本身帶動(dòng)力和調(diào)速機(jī)構(gòu)，不用沖床了），每臺(tái)每天的產(chǎn)量是2.07億個(gè)，等于原來(lái)20臺(tái)沖床的每天總產(chǎn)量。根本就沒(méi)有次品，挑選次品的工作也成為了歷史�！�

不知道滾沖出的毛邊如何？

可能有些細(xì)節(jié)查老師沒(méi)說(shuō)太細(xì)吧，要不效果真有這么好？

李贛

你是在哪看到這個(gè)文章的

害怕伏櫪

落料沖切，凹凸模間隙非常重要，間隙不合適，才會(huì)有毛邊。精沖就是無(wú)間隙或負(fù)間隙凹凸模。聚氨酯橡膠用于沖裁模具很普遍，對(duì)于薄材料，實(shí)際就是個(gè)無(wú)間隙沖裁，不會(huì)有毛邊，除非沖頭刃口磨損到很嚴(yán)重程度。
附圖的刀輥上約有2000個(gè)沖頭，那么2億個(gè)工件需要刀輥轉(zhuǎn)100000次，如24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速只有70轉(zhuǎn)/分。這應(yīng)該是合理的。
如何判斷刀輥工作狀態(tài)，應(yīng)當(dāng)是保證工件質(zhì)量關(guān)鍵。至于其它技術(shù)要點(diǎn)，好像已經(jīng)夠詳細(xì)，沒(méi)保留了。

害怕伏櫪

你是在哪看到這個(gè)文章的
lit_hiker 發(fā)表于 2009-7-29 23:19

互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，上網(wǎng)搜索應(yīng)當(dāng)是基本技能，不然就如先前的文盲了。
用《老查做模一千零一招---聽(tīng)故事學(xué)模具》為關(guān)鍵詞，去google或百度。

次元碎片

這篇文章一公開(kāi)發(fā)表，估計(jì)用不了多久，會(huì)出現(xiàn)不止一家企業(yè)用同樣的方式生產(chǎn)的情況，高先生的那產(chǎn)品也就很快沒(méi)利潤(rùn)了，這樣的例子多得去了，那個(gè)老查先生圖一時(shí)口爽，博得滿堂喝彩，害了一家企業(yè)，甚至一個(gè)行業(yè)，國(guó)內(nèi)沒(méi)有制約的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)方式就是這樣：我也能做了，為了爭(zhēng)取訂單，降價(jià)！直到這個(gè)產(chǎn)品變成微利產(chǎn)品。其實(shí)這種輥切方式在別的行業(yè)應(yīng)用很多，不能算“驚世駭俗”。當(dāng)然，就企業(yè)來(lái)講，技術(shù)壟斷就會(huì)有暴利，就社會(huì)發(fā)展來(lái)講，產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低，價(jià)格下降，受惠的是老百姓。

草原蒙狼

沖出來(lái)的小玩意 怎么接收的��？
看著模型圖是滾輪直接甩下來(lái)的 線速度還挺高
這樣不就甩“飛”了嗎

還沒(méi)接觸過(guò)這么小的東東生產(chǎn)呢