方形拉伸件壁上的痕跡大家一般怎么處理？

渃梨梨

請你提供盡可能多的產(chǎn)品及模具參數(shù)
要不沒法說

guide2008

其他產(chǎn)品基本也是這樣。
個人覺得模具參數(shù)或是間隙影響不大，主要是第一次拉伸底部圈腳材料變硬，影響下次拉伸材料時流動，一般拉伸好像中間有道退火工藝，不知道大家是否有增加。

CAD高手

8# guide2008 是拋光模具,我以前有生產(chǎn)過很多薄料拉深件,因為量比較大,凹模多是用鎢鋼做的,模具表面都拋光成鏡面,幾萬下來都沒有這樣的問題過.如果你所說的痕跡是橫向痕跡.那我覺得模具間隙有問題.

渃梨梨

斑竹，我沒法說了。。。
看您的圖片，模具是有嚴重錯誤的，一是面的不平，二是邊緣的起皺，就這兩個問題就不是小問題了
8 u% L% q( ?/ z9 y/ [2 r9 V, A& w再者你說退火工藝，通常鐵材料的拉伸是不需要退火的，只有不銹鋼的多工序拉伸才會需要

guide2008

13# CAD高手

" k1 a& h; f( ~# o7 l/ T+ N) h不好意思  我看成是產(chǎn)品拋光了 痕跡是橫向的 感覺和模具拋光關(guān)系不大 我們沒用合金 但材料硬度也還可以
2 i3 n0 r# h1 Y/ |; v5 n8 H7 z模具間隙單邊是0.04mm，不知道是否合理 間隙是大點好還是小點好呢？

guide2008

14# 渃梨梨
9 N& }- I" J* @; t# q/ `$ O" L
我們用的是沖床拉伸，壓邊力再增大的話容易暴頂，用的是彈簧，產(chǎn)品邊緣起奏影響不大吧
間隙我上面說了 想再減小點 不知道幫助大不大

CAD高手

15# guide2008 既然痕跡是橫向的話,我建議你先改變一下前面幾道拉深的深度,成型后與以前的比較一下,如果位置有變的話,建議a.盡量加大前面幾道模具凹�？谏系腞,減小最后一道模具的間隙!

超人回來

16# guide2008
: [8 T' \& e6 W8 ]/ A0 p8 R
! q# x% Z5 T5 s1 c6 u2 X采用液壓拉伸機吧，你的這種產(chǎn)品沖床不太合適（起碼不是最好的選擇）。

小陶子

學習了，拉伸模接觸的很少哦

guide2008

歡迎超人大俠指點 設(shè)備的事暫時改變不了 我也想用液壓它穩(wěn)定些