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淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

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1#
發(fā)表于 2006-9-27 11:45:27 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

曾經(jīng)聽有些老工人說 要回火處理

5 k" Y% l- T* C( N7 A( e

也聽有退火處理的

5 I& e9 T& ?% G3 B( a7 d8 O& y: U8 H

誰知道具體方法---65MN

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2#
發(fā)表于 2006-9-27 14:30:46 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

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3#
發(fā)表于 2006-9-27 14:32:18 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

回火和退火都不能用來淬火后提高硬度,反而還會降低硬度,除了某些強(qiáng)烈碳化物形成元素在某個溫度回火發(fā)生二次硬化使回火鋼硬度升高。, S5 U9 D7 ~: G; g+ K2 T0 J( U
淬而不硬的原因一般有3種:1、淬火溫度即奧氏體化溫度  2、冷卻溫度  3、混料
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4#
發(fā)表于 2006-9-27 14:39:07 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

退火重淬
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5#
發(fā)表于 2006-9-27 14:55:47 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

如果是淬火過程中導(dǎo)致表面脫碳而硬度沒達(dá)到要求的話,重淬不一定有用
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6#
發(fā)表于 2006-9-27 15:37:29 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

個人意見:如果只是要求表面的話,可以表面處理!
1 m3 n- H) z: T: b+ o: A             如果是需要全部硬度的話,最好重新做一個!
4 z( \3 S2 M" ^+ t+ m0 x' {+ i* P: }              因為退火后再淬火可能會有其它問題!
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7#
 樓主| 發(fā)表于 2006-9-27 16:42:28 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

謝謝 我頭貼沒寫清楚 應(yīng)該是退火后重新淬火
* k2 |2 \2 K8 h- `8 i
$ |# F4 k" X" J# ^: P如果脫碳,這種方法就不管用了嗎----能否有簡單的滲碳處理?
: @% J( X0 u: c1 I/ C1 ]; {
0 u3 a2 X; a2 @8 j如果其他原因?qū)е掠捕炔粔颍梢酝嘶鹬卮慊饐幔?br /> + k* N: w/ u! N9 `1 z' J7 y0 S  ^( r5 z- x/ w
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8#
發(fā)表于 2006-9-27 16:58:39 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

簡單的滲碳處理只能起到表面淬火的作用,若其他原因?qū)е掠捕炔粔,一般退火重新淬火就可以解決
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2006-9-27 17:02:02 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

謝謝
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10#
發(fā)表于 2006-9-28 14:44:58 | 只看該作者

Re: 淬火后硬度不夠的補(bǔ)救辦法?

我不知道樓主說的是淬火+回火后硬度不夠還是淬火后首檢硬度不夠的解決方法,如果是淬火+回火后硬度不夠,可能是由于淬火溫度不夠或保溫時間不夠或者是回火溫度過高或者表面脫碳等原因造成,具體的解決方法得看造成的原因是什么,一般來說,如果是由于淬火溫度不夠或保溫時間不夠或回火溫度造成的硬度不夠,可以通過重新加熱淬火+回火來解決;如果是由于表面脫碳造成的硬度不夠可以通過滲碳(表面補(bǔ)碳,碳勢不宜過高--一般在0.6%C左右,時間也不宜太長)來解決;而淬火后首檢硬度不夠也有可能是由于材質(zhì)含碳量過低或淬火溫度不夠或保溫時間不夠造成,這種情況下,最好是提高淬火溫度,降低回火溫度來解決,上面的解釋不知道你說是哪種情況,也不知道這對你有沒有用.此意見僅供參考.
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