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長軸高頻熱處理彎曲 ---緊急求助

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1#
發(fā)表于 2009-11-20 08:33:42 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
附圖為我生產(chǎn)設(shè)備使用的空心長軸(外徑100MM,壁厚10MM,長1666MM)。原使用40Gr調(diào)質(zhì)加工后表面氮化處理,表面硬度可以達(dá)到HRC45。近期40Gr材料的鋼管沒貨,想改用45#鋼調(diào)質(zhì),機(jī)加工后高頻熱處理再磨,但是軸高頻熱處理后嚴(yán)重彎曲,在磨床上用百分表測跳度超過4MM。報(bào)廢。請問這類軸怎樣熱處理才能不彎曲?謝謝!

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2#
發(fā)表于 2009-11-20 09:27:01 | 只看該作者
你整個(gè)工藝過程有問題,這種鋼管表面處理都有這個(gè)問題,- y! ~# S5 v& C
! Q' ]. a/ q0 b& r2 K
你解決的辦法有如下:  y2 l/ t) y5 ^4 j& L0 Z
1 不整個(gè)長度表淬,分段試驗(yàn)一下,局部不表淬,不影響使用,
" E4 |6 [2 e5 s! Z' Z! G4 j# o* P1 K
  b- X: H8 W! L! I2 調(diào)高頻率,使熱量趨于表面,立式快速均勻冷卻,不可水平冷卻,
3#
 樓主| 發(fā)表于 2009-11-20 09:55:24 | 只看該作者
你整個(gè)工藝過程有問題,這種鋼管表面處理都有這個(gè)問題,
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7 c: ]9 h# l* Z7 u# e你解決的辦法有如下:
$ N" |; W2 D. h$ G. a9 [4 {: x1 不整個(gè)長度表淬,分段試驗(yàn)一下,局部不表淬,不影響使用,
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過街蛤蟆 發(fā)表于 2009-11-20 09:27

, F& }' i5 J- h& Z( q) F# V
6 T: V* S. r' o2 B* \; M謝謝過街蛤蟆大俠的建議,我再試試分段淬火。
# S1 ~3 A: n+ s7 i# H) d頻率已調(diào)的很高了,也是垂直加熱和冷卻的。
4#
發(fā)表于 2009-11-20 11:06:11 | 只看該作者
這種東西就這幾個(gè)辦法,分段,表熱,速冷,立式,還不行,只能打回原工藝,) m1 }: ]4 @2 }  G9 x& Q/ G
我在現(xiàn)場這類東西見的很多,有些是原始工藝缺陷,很難處理,
5#
發(fā)表于 2009-11-20 11:17:01 | 只看該作者
本帖最后由 冷水黃金 于 2009-11-20 11:19 編輯
" r. i( @: H( G. [+ Y
  ^! S4 x5 r) `: {. N$ Q6 z& Z好象工藝太簡單了吧?
  R9 L. T: Y. Q% Q: e& v, H9 L/ {% L& P& W7 Y
蛤蟆說的那個(gè)只是粗略,還是請工藝高手編個(gè)詳細(xì)工藝,畢竟件很大,費(fèi)了可惜。
6#
發(fā)表于 2009-11-20 11:39:45 | 只看該作者
現(xiàn)在他的那個(gè)工藝,誰高也沒有太多的辦法,主要是熱變形,這個(gè)沒法嚴(yán)格控制,和材料自身有很大關(guān)系,在下玩無縫管,略知,- J( V9 O) m& q
我們現(xiàn)在玩這類東西,有時(shí)是采用陶瓷化處理,表淬難以控制,
7#
 樓主| 發(fā)表于 2009-11-20 11:58:30 | 只看該作者
請問過街蛤蟆大俠陶瓷化處理是怎樣的表面處理工藝?
. `4 I0 c* N  H1 K% x" x) k* _& `  Z  K5 ~3 }9 O
我的軸可否采用氮化處理替代高頻熱處理?
" V+ H$ _' A8 B/ V5 y! U7 {& A8 t9 k3 C: h% W+ _5 R! ?/ U% F. O
謝謝!
8#
發(fā)表于 2009-11-20 12:11:41 | 只看該作者
45鋼一般不氮化,效果不很好,現(xiàn)在表面硬化的措施很多,有激光覆涂,但硬化層淺,用離子滲透也可以,但比較貴,還有其他措施,關(guān)鍵看你成本與效果的綜合,陶瓷化現(xiàn)在用的比較多,你在網(wǎng)上一找很多,河北和北京都有,價(jià)格差距很大,要自己衡量一下,到廠里看一下,哪個(gè)你合適,
9#
發(fā)表于 2009-11-20 12:44:36 | 只看該作者
一定要高頻嗎?普通爐子不行?
10#
 樓主| 發(fā)表于 2009-11-20 13:40:57 | 只看該作者
過街蛤蟆大俠您好
2 J4 ?; L3 ^' w
$ Q" y. f! v, [     我說的氮化應(yīng)是離子滲氮,與您說的離子滲透是同一種工藝嗎?我上午試了一根軸,表面硬度在HRC38左右。
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