焊條電弧焊的工藝規(guī)范

ysjd2001

1.備料

按圖紙要求對(duì)原材料畫(huà)線，并裁剪成一定形狀和尺寸。注意選擇合適的接頭型式，當(dāng)工件較厚時(shí)，接頭處還要加工出一定形狀的坡口。

2.焊接規(guī)范的選擇

焊條電弧焊的焊接規(guī)范，主要就是對(duì)焊接電流的大小類(lèi)型和焊條直徑的選擇。根據(jù)所焊接工件的材質(zhì)選擇焊條牌號(hào)，至于焊接速度和電弧長(zhǎng)度，通常由焊工根據(jù)焊條牌號(hào)和焊縫所在空間的位置，在施焊過(guò)程中適度調(diào)節(jié)。

（1）焊條直徑

為提高生產(chǎn)率，通常選用直徑較粗的焊條，但一般不大于6mm。工件厚度在4 mm以下的對(duì)接焊時(shí)，一般均用直徑小于等于工件厚度的焊條。可參考表4.1。大厚度工件焊接時(shí)，一般接頭處都要開(kāi)坡口，在焊打底層焊時(shí)，可采用2.5～4mm直徑的焊條，之后的各層均可采用5~6 mm直徑的焊條。立焊時(shí)，焊條直徑一般不超過(guò)5毫米；仰焊時(shí)則不應(yīng)超過(guò)4毫米。

表4-1 焊條直徑與板厚的關(guān)系

焊件厚度/mm
＜4
4～8
9～12
＞12

焊條直徑/mm
≤板厚
φ3.2～4
φ4～5
φ5～6


（2）焊接電流

焊接電流的大小主要根據(jù)焊條直徑來(lái)確定。焊接電流太小，焊接生產(chǎn)率較低，電弧不穩(wěn)定，還可能焊不透工件。焊接電流太大，則會(huì)引起熔化金屬的嚴(yán)重飛濺，甚至燒穿工件。
對(duì)于焊接一般鋼材的工件，焊條直徑在3-6mm時(shí)，可由下列經(jīng)驗(yàn)公式求得焊接電流的參考值:

I=(30-55)d

I —— 焊接電流（A）；

d —— 焊條直徑（mm）；


此外，電流大小的選擇，還與接頭型式和焊逢在空間的位置等因素有關(guān)。立焊、橫焊時(shí)的焊接電流應(yīng)比平焊減少10 - 15%；仰焊則減少15 - 20%。


　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　圖4-10 多層焊的焊縫和焊接順序

3．焊縫層數(shù)

　　焊縫層數(shù)視焊件厚度而定。中、厚板一般都采用多層焊。焊縫層數(shù)多些，有利于提高焊縫金屬的塑性、韌性。對(duì)質(zhì)量要求較高的焊縫，每層厚度最好不大于4~5mm。圖4-8所示為多層焊的焊縫，其焊接順序按照?qǐng)D中的序號(hào)進(jìn)行焊接。

老鷹

樓主，沒(méi)有圖啊。是一篇完整的文章么？

ysjd2001

呀。漏了，發(fā)貼技術(shù)不高，以后注意，我有個(gè)小建議。這個(gè)論壇可以開(kāi)個(gè)教人發(fā)貼上傳和下載的版塊嗎？