滲碳處理后工件斷了

徐雪峰SD

我們用的材料是：20CrMnTi,滲碳淬火，滲碳層厚度是0.8~1，表面硬度是HRC58~62,心部硬度不低于HRC35,這一批中有一件出現(xiàn)裂紋，我們用力將其壓斷，圖片如下,請(qǐng)問(wèn)大俠，這是怎么回事，這加熱處理廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量一直不錯(cuò)的。

土豆-HZ

滲碳淬火后沒(méi)有進(jìn)行回火處理嗎？

冰雨紛飛

高頻淬火之后一定要回火，回火的溫度要控制好。我想你可能沒(méi)有回火。如果沒(méi)有回火這個(gè)產(chǎn)品是非常脆的，用力一敲就會(huì)斷掉的。如果回火了，并且有60的硬度，我想無(wú)論如何是拉不斷的，除非是上拉力試驗(yàn)機(jī)。
( l$ y' y0 C  Z7 q% Q如果過(guò)程管理不好，回火的工序很容易被遺忘的。

徐雪峰SD

有回火的，而且這家公司一直以來(lái)的質(zhì)量不錯(cuò)，我們也是與他們合作一年多來(lái)第一次發(fā)現(xiàn)

機(jī)車(chē)戰(zhàn)士

如果排除熱處理的問(wèn)題，可能是你工件本身有缺陷，再有就是看你的工件有個(gè)孔，是否加工的時(shí)候太深，熱處理的時(shí)候那個(gè)地方太薄了。

三腳貓

這家熱處理廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量一直不錯(cuò),這一批中有一件出現(xiàn)裂紋。

: D6 O( Y4 m0 ?8 L也算正常的�。�！
一批中只有一件,很難分析出原因的

滲碳空冷？？？----減慢冷速

iamqius

同意樓上的觀(guān)點(diǎn)。

zhiliangbu

同意6樓的觀(guān)點(diǎn)。

zht_udb

斷裂的原因有可能是材料有問(wèn)題。

玲瓏在線(xiàn)

不看工件不知道，一看工件嚇一跳。（呵呵，說(shuō)笑了）
# M/ H1 M8 N6 c. @- {8 S9 o其實(shí)看到工件我們應(yīng)該知道，這個(gè)裂紋處不但是我們熱處理的應(yīng)力集中點(diǎn)，同樣也是我們加工時(shí)的應(yīng)力集中點(diǎn)，而且我們?cè)趶倪@個(gè)工件上可以看出，一旦材料組織在此處出現(xiàn)問(wèn)題的話(huà)，后果是比較嚴(yán)重的，我想問(wèn)摟主，為什么那個(gè)R圓角為什么不弄大一點(diǎn)，一頭的沉孔為什么就打到最細(xì)那端為止？要知道在設(shè)計(jì)上這樣也是不太合理的。