滲碳處理后工件斷了

徐雪峰SD

我們用的材料是：20CrMnTi,滲碳淬火，滲碳層厚度是0.8~1，表面硬度是HRC58~62,心部硬度不低于HRC35,這一批中有一件出現(xiàn)裂紋，我們用力將其壓斷，圖片如下,請(qǐng)問大俠，這是怎么回事，這加熱處理廠的產(chǎn)品質(zhì)量一直不錯(cuò)的。

土豆-HZ

滲碳淬火后沒有進(jìn)行回火處理嗎？

冰雨紛飛

高頻淬火之后一定要回火，回火的溫度要控制好。我想你可能沒有回火。如果沒有回火這個(gè)產(chǎn)品是非常脆的，用力一敲就會(huì)斷掉的。如果回火了，并且有60的硬度，我想無論如何是拉不斷的，除非是上拉力試驗(yàn)機(jī)。
; [" b. J4 Y1 |; n6 T如果過程管理不好，回火的工序很容易被遺忘的。

徐雪峰SD

有回火的，而且這家公司一直以來的質(zhì)量不錯(cuò)，我們也是與他們合作一年多來第一次發(fā)現(xiàn)

機(jī)車戰(zhàn)士

如果排除熱處理的問題，可能是你工件本身有缺陷，再有就是看你的工件有個(gè)孔，是否加工的時(shí)候太深，熱處理的時(shí)候那個(gè)地方太薄了。

三腳貓

這家熱處理廠的產(chǎn)品質(zhì)量一直不錯(cuò),這一批中有一件出現(xiàn)裂紋。
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. T! _; T1 M9 v: W也算正常的�。。�
4 i  ?4 |" `5 a$ R一批中只有一件,很難分析出原因的

滲碳空冷？？？----減慢冷速

iamqius

同意樓上的觀點(diǎn)。

zhiliangbu

同意6樓的觀點(diǎn)。

zht_udb

斷裂的原因有可能是材料有問題。

玲瓏在線

不看工件不知道，一看工件嚇一跳。（呵呵，說笑了）
" s/ |1 b% Y- R9 V其實(shí)看到工件我們應(yīng)該知道，這個(gè)裂紋處不但是我們熱處理的應(yīng)力集中點(diǎn)，同樣也是我們加工時(shí)的應(yīng)力集中點(diǎn)，而且我們?cè)趶倪@個(gè)工件上可以看出，一旦材料組織在此處出現(xiàn)問題的話，后果是比較嚴(yán)重的，我想問摟主，為什么那個(gè)R圓角為什么不弄大一點(diǎn)，一頭的沉孔為什么就打到最細(xì)那端為止？要知道在設(shè)計(jì)上這樣也是不太合理的。