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薄鋼片沖壓成形后,會(huì)發(fā)生中間弓起,怎么解決?

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1#
發(fā)表于 2010-1-28 22:07:53 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
2.5mm厚的薄鋼片經(jīng)過沖床沖壓成形后,會(huì)發(fā)生中間弓起。不知道有沒有什么方法可以解這個(gè)問題?
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2#
發(fā)表于 2010-1-28 23:43:51 | 只看該作者
不知為什么大家都不愛發(fā)圖。此工件由于沒有圖只能大概講一下。方案有兩個(gè)。1數(shù)量少,采用激光切割。2數(shù)量大,采用精沖加工。你最好發(fā)一下圖,畢竟具體工件,具體分析。
3#
發(fā)表于 2010-1-30 09:25:13 | 只看該作者
落料
0 C" w# s( a" C( [1 f: V! T/ ~$ @, y  @: P* v* `, w
下模刃口高度盡量小9 G4 w! l& w. z5 `# r* ]$ I+ H
上下模刃口要鋒利
) z* \" y% E4 A間隙取上差- w) L4 x, b. G
上模要有出氣孔
4#
發(fā)表于 2010-2-26 17:16:43 | 只看該作者
間隙取上差--說錯(cuò)了
; I# h$ ]& O1 ?5 a( C  v) ]間隙取下差。。!
5#
發(fā)表于 2010-3-1 18:02:46 | 只看該作者
反變形開模具,或如果不影響使用,改變圖紙。
6#
發(fā)表于 2010-3-2 09:57:56 | 只看該作者
2樓講得很對(duì),需要根據(jù)工件具體尺寸形狀來分析原因。
1 n4 ~7 j" N: ]7 B: U8 y籠統(tǒng)地講,主要還是由于模具不完善所致。要針對(duì)性地改進(jìn)模具來解決。
7#
發(fā)表于 2010-5-2 17:32:09 | 只看該作者
在模具上想辦法,可以校型
8#
發(fā)表于 2010-5-13 17:45:25 | 只看該作者
如果零件較小,不需要考慮模具出氣孔的影響,可以適當(dāng)減少模具間隙、加大沖壓噸位試試。" m6 n8 b9 _! }: X  q% S
如果零件較大,一定要考慮模具出氣孔的影響。
9 C! J9 S! F* A; Y9 c/ Q% Q0 V允許加加強(qiáng)筋會(huì)有改善的。2 M. T/ V% N( |) b4 D- O
改用拉伸工藝,零件會(huì)有較大改進(jìn)。
& {6 K; K) i9 J$ M& C- X  Z因?yàn)闃巧蠜]給出圖紙,只能一般說說了

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