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薄鋼片沖壓成形后,會發(fā)生中間弓起,怎么解決?

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1#
發(fā)表于 2010-1-28 22:07:53 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
2.5mm厚的薄鋼片經(jīng)過沖床沖壓成形后,會發(fā)生中間弓起。不知道有沒有什么方法可以解這個問題?
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2#
發(fā)表于 2010-1-28 23:43:51 | 只看該作者
不知為什么大家都不愛發(fā)圖。此工件由于沒有圖只能大概講一下。方案有兩個。1數(shù)量少,采用激光切割。2數(shù)量大,采用精沖加工。你最好發(fā)一下圖,畢竟具體工件,具體分析。
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3#
發(fā)表于 2010-1-30 09:25:13 | 只看該作者
落料
( q) K: y) `) O8 ?7 N5 S, u7 n5 l
( [! Q7 d) F6 J: S下模刃口高度盡量小
0 i% A) I5 V9 K  n上下模刃口要鋒利* F# C# d/ N& a( @: `: b/ L
間隙取上差) {& c( l* U5 {% M3 W7 W! ]
上模要有出氣孔
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4#
發(fā)表于 2010-2-26 17:16:43 | 只看該作者
間隙取上差--說錯了) q: Y/ c( t; {& o3 M; q7 m& @2 g
間隙取下差。。!
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5#
發(fā)表于 2010-3-1 18:02:46 | 只看該作者
反變形開模具,或如果不影響使用,改變圖紙。
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6#
發(fā)表于 2010-3-2 09:57:56 | 只看該作者
2樓講得很對,需要根據(jù)工件具體尺寸形狀來分析原因。
6 \1 t& n3 H( @5 {籠統(tǒng)地講,主要還是由于模具不完善所致。要針對性地改進模具來解決。
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7#
發(fā)表于 2010-5-2 17:32:09 | 只看該作者
在模具上想辦法,可以校型
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8#
發(fā)表于 2010-5-13 17:45:25 | 只看該作者
如果零件較小,不需要考慮模具出氣孔的影響,可以適當(dāng)減少模具間隙、加大沖壓噸位試試。
9 y; H: S' u  K4 J5 D; M1 S如果零件較大,一定要考慮模具出氣孔的影響。+ B/ p- x, e; ~. s% x
允許加加強筋會有改善的。# S+ h1 X; w! T$ X! ^
改用拉伸工藝,零件會有較大改進。9 \$ B- K9 ?) }
因為樓上沒給出圖紙,只能一般說說了
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