小環(huán)形墊片連續(xù)沖變形---求助

micromould

小弟前不久做了一套沖環(huán)形片的連續(xù)模，想當(dāng)然的做出來，不料變形厲害。 第二步?jīng)_了內(nèi)孔后里面沒東西支持。落料時完全變形，像鍋仔片了。郁悶。 只能連續(xù)模。不能做復(fù)合模。各位老大支支招。萬分感謝！

p_p_5566

間隙取值和刀口形狀有問題吧

p_p_5566

什 么 材 料？？？

歐揚(yáng)

首先是檢查凸凹模的間隙,再就是落料凹模孔的錐度,最好是直身位少留點.0.3的冷板留3MM左右就可以,同時把落料的沖頭加長,實現(xiàn)沖一個落一個!

p_p_5566

間隙0.2--0.25   ，實現(xiàn)沖一個落一個磨損太嚴(yán)重了，且裝配精度要很高

arminyang126

我曾經(jīng)也做過這種模具，問題和你的一樣，我的材料是不銹鋼的，變形也和嚴(yán)重，產(chǎn)生這種現(xiàn)象主要是沖壓時應(yīng)力不平衡造成的。后來采用上出料方式，即最后切料采用下模用強(qiáng)力壓料，產(chǎn)品用氣流吹出。這種方式對你的SPCC效果應(yīng)該很好，不銹鋼還是很難做到很平整。

LIAOYAO

小弟前不久做了一套沖環(huán)形片的連續(xù)模，想當(dāng)然的做出來，不料變形厲害。 第二步?jīng)_了內(nèi)孔后里面沒東西支持。落料時完全變形，像鍋仔片了。郁悶。 只能連續(xù)模。不能做復(fù)合模。各位老大支支招。萬分感謝！
micromould 發(fā)表于 2010-2-9 22:42

7 a; R$ J7 O- R9 Z. d4 W; ^
為什么不能做復(fù)合模  ？？？原因是。。。

連續(xù)模的做法不是這樣排工序的，落料前要先預(yù)沖過；或改落料為頂料由模面出產(chǎn)品。

無錫錫通

9 P( n# M9 ~2 I0 o$ [- e  S/ g: ]
$ @* p& w  j) w: r" T回復(fù) 1# micromould
! L: ]$ o3 r( ]7 A% V3 H

" B; O- w* B9 z, X; y    兄弟 你完全錯了  
% f1 k; N) D8 [; v* M( C0 U0 U$ ?   SPCC是一種鐵皮材料你的材料厚度為0.3  那么你的間隙時0.025（單邊）  
   你用間隙0.25來做 怎么可能不變形呢？
; W; k7 f' y$ {+ d# i   還有就是你的排樣圖紙有問題，你2個圓錯開排豈不是節(jié)約很多哦材料？ 產(chǎn)量大的可以3排、4排、甚至5排....

9 _2 s8 ^8 Q% M& o( g   根據(jù)產(chǎn)量來定你的凸凹模材料

+ }9 S% H  H! @. A   幾千萬個那么你就用合金（垃圾點的也可以）
- d4 D$ I6 K/ m% F
   幾百萬就用SKH-51
+ b, y6 }% @& K" T( M- p8 s1 [& G
$ i% n  N2 x0 O: y& w# O1 f: h9 G# ~  還有種方法  直接去人家購買  這個東西對于沖  定轉(zhuǎn)子沖片的公司來說就是廢品    你只要告訴他們尺寸  就能弄到  價格比自己做便宜很多
& a$ q# m) P0 F: W9 j
  人家都是當(dāng)廢料處理的

三年

像這樣的可以外圍加一步半切  下模加脫料帶整平   最后再落料就沒問題了

cyzy6388

無錫錫通的意見非常好。有幫助！