拉深模的基本原理

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拉深模的基本原理（一）
( x# r. n* K& b  @　　拉深是利用模具將平板毛坯或半成品毛坯拉深成開(kāi)口空心件的一種冷沖壓工藝。
8 c1 Y; Y9 [. D　　拉深工藝可制成的制品形狀有：圓筒形、階梯形、球形、錐形、矩形及其它各種不規(guī)則的開(kāi)口空心零件。
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拉深工藝與其它沖壓工藝結(jié)合，可制造形狀復(fù)雜的零件，如落料工藝與拉深工藝組合在一起的落料拉深復(fù)合模。
: _' g5 c0 C, `5 D! C1 _+ [# i* S　　日常生活中常見(jiàn)的拉深制品有：
: B' z3 o4 i2 ]) b　　旋轉(zhuǎn)體零件：如搪瓷臉盆，鋁鍋。
　　方形零件：如飯盒，汽車油箱
7 h& u: m( n+ \; K. J5 d3 R9 C& x　　復(fù)雜零件：如汽車覆蓋件。
) H) o$ k% ~: n圓形拉深的基本原理
一、
拉深的變形過(guò)程
　　用座標(biāo)網(wǎng)格試驗(yàn)法分析。
- u+ r2 v9 S% n9 N9 l1 a2 u　　拉深時(shí)壓邊圈先把中板毛坯壓緊，凸模下行，強(qiáng)迫位于壓邊圈下的材料（凸緣部分）產(chǎn)生塑性變形而流入凸凹模間隙形成圓筒側(cè)壁。
* e! M. s, P% q5 K　　觀察拉深后的網(wǎng)格發(fā)現(xiàn)：底部網(wǎng)格基本保持不變，筒壁部分發(fā)生較大變化。
2 f, t! j& m/ Z9 r　　　　1．
原間格相等的同心圓成了長(zhǎng)度相等，間距增大的圓周線，越接近筒口，間距增大。
4 Q9 O" ]: c+ `* o/ Z　　　　2．
# @% [+ w7 q$ E原分度相等的輻射線變成垂直的平行線，而且間距相等。
　　　　3．
# E" x0 x8 Z! O5 T9 B7 J& l凸緣材料發(fā)生徑向伸長(zhǎng)變形和切向壓縮變形。
　　總結(jié)：拉深材料的變形主要發(fā)生在凸緣部分，拉深變形的過(guò)程實(shí)質(zhì)上是凸緣處的材料在徑向拉應(yīng)力和切向壓應(yīng)力的作用下產(chǎn)生塑性變形，凸緣不斷收縮而轉(zhuǎn)化為筒壁的過(guò)程，這種變形程度在凸緣的最外緣為最大。
2 _. [8 \. U/ B; E/ X: a- }3 n二、
各種拉深現(xiàn)象
　　由于拉深時(shí)各部分的應(yīng)力（受力情況）和變形情況不一樣，使拉深工藝出現(xiàn)了一些特有的現(xiàn)象：
! f& W7 ^* h1 c2 m  `5 W" u　　1．
; o6 f8 |) u$ U/ L4 _: m+ h  I' ~! k起皺：
　　　　A.拉深時(shí)凸緣部分的切向壓應(yīng)力大到超出材料的抗失穩(wěn)能力，凸緣部分材料會(huì)失穩(wěn)而發(fā)生隆起現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱起皺.起皺首先在切向壓應(yīng)力最大的外邊緣發(fā)生,起皺嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起拉度.
" J$ N! L7 r0 ^0 ?1 e9 x% O　　　　B.起皺是拉深工藝產(chǎn)生廢品的主要原因之一,正常的拉深工藝中是不允許的.常采用壓力圈的壓力壓住凸緣部分材料來(lái)防止起皺.
　　　　C.起皺的影響因素:
" @$ E( p. g9 @2 y  L4 Q1 s　　　　　　a）. 相對(duì)厚度:t/D
　　　　　　　　其中t----毛坯厚度,D----毛坯直徑
　　　　　　　　判斷是否起皺的條件-d<=2Zt, d ----工件直徑.
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