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焊接難題解析問(wèn)答
6 X0 T- l& {7 a% e# _出版社：化學(xué)工業(yè)出版社
7 v* c# e. p/ w. `·頁(yè)碼：212 頁(yè)+ H H0 H9 w- C2 i/ A
·出版日期：2007年07月0 P# c# O3 V1 Y9 g, B8 L# d7 y9 r# e w
·ISBN：97871220033488 W- x; P) r# g
·條形碼：9787122003348
- ^2 w' H; J6 U% j/ l·版本：第1版
7 g& y* k. j. U5 q$ k% y4 u1 X·裝幀：平裝
/ U; e p; @. a9 J& O% O·開(kāi)本：32) y. S! s. ?' q% d5 X* Z2 P/ B8 I! F) b
目錄
7 m9 E B2 |! q/ ?1 I
: ?0 e1 W) b, s: G第1章 焊接工藝常識(shí)
" [# G* B$ L5 |4 h: G6 i1—1 什么是焊接工藝% U3 \! a. C% q/ k1 |
1—2 什么叫焊接熱輸入，如何計(jì)算
8 C: A7 N0 ~6 r5 w# E- m1—3 淺談焊縫成形系數(shù)、熔合比，以及焊接參數(shù)對(duì)焊縫成形系數(shù)、熔合比及焊接質(zhì)量的影響3 j! S8 S$ | i2 {4 S
1—4 焊前預(yù)熱溫度如何選擇
! v+ M7 y0 l# n1 X L, W/ G2 w1 B1—5 焊前預(yù)熱的作用是什么. D, @) j0 s2 X8 A7 r6 {- I
1—6 如何確定后熱規(guī)范
7 x/ N' {/ U6 N( q% }1—7 對(duì)于焊后熱處理，國(guó)內(nèi)、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)有何規(guī)定) p" A$ w/ `! m; e8 Q! k- [
1—8 簡(jiǎn)述C—Mn系列低合金鋼的焊后熱處理
1 Z# u5 ]. `; v/ T1—9 什么叫“后熱”，有何作用% e( W: R: S I% Q) ?; v" Q4 i
1—10 簡(jiǎn)述Mn—v系列低合金鋼的焊接方法和焊材選用$ A }% v+ x6 f. A4 ?
1—11 舉例說(shuō)明再熱裂紋的產(chǎn)生現(xiàn)象7 e6 r6 f& @$ Q4 j
1—12 防止再熱裂紋的措施有哪些
8 O1 g5 m# e3 e' a1 u1—13 簡(jiǎn)述冷裂紋的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施，舉例說(shuō)明其危害性
; a; k n" G6 ?& h5 [; ?1—14 簡(jiǎn)述熱裂紋的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施，舉例說(shuō)明其危害性
" h" S$ z9 j2 v* b* r1—15 簡(jiǎn)述層狀撕裂的產(chǎn)生原因及防止措施& X+ i+ z7 Z( A% C
1—16 試述焊材的高匹配與低匹配5 B9 u3 n( ]2 |9 c- a( f
1—17 CO2氣體保護(hù)焊機(jī)操作有哪些注意事項(xiàng)
: c! |/ [/ u7 U# l- d1—18 CQ2氣體保護(hù)焊有哪些操作手法及優(yōu)缺點(diǎn); m+ f% i$ z, A
1—19 CO2氣體保護(hù)焊各種位置的操作技巧
. I9 I8 o( X) z+ t } _# ^8 h4 d/ r1—20 簡(jiǎn)述焊后熱處理的種類(lèi)及其作用/ _( u9 k$ S# W
1—21 JB4708—2000標(biāo)準(zhǔn)與1992版標(biāo)準(zhǔn)有哪些變動(dòng)9 ]- e' E; C0 v7 r- c0 j
1—22 JB 4744—2000與GB150附錄E的產(chǎn)品焊接試板規(guī)定有何差別" }, n! W7 @; D" e, l7 K% Q
1—23 沖擊試驗(yàn)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)6 l3 Q0 V, u/ a
1—24 焊接工藝評(píng)定與產(chǎn)品試板有何區(qū)別
0 E$ S) o# A {5 t' ]1—25 GB150對(duì)壓力容器的焊接接頭(焊縫)怎樣分類(lèi)
) A( L- h. K, P$ {1—26 GB150為何不采納《鍋爐壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)容器的分類(lèi)·．．3 }& B3 ?# r( E1 `' H: b1 Z
1—27 我國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化體系及內(nèi)容有哪些
% }8 V2 U. g. E9 e T第2章 特殊材料的焊接
: V: ]8 S7 \) }$ _/ V2—1 工業(yè)純鈦焊接采用哪種方法和保護(hù)措施 {% Z6 @7 y+ e5 b
2—2 概述磷脫氧銅的焊接
" D3 D8 ?) i; G6 h2—3 BHW35鋼的焊接裂紋分析及對(duì)策3 K- m- p% a$ f, K! i& y/ Q
2—4 淺談雙絲窄間隙埋弧焊技術(shù)的應(yīng)用) ]8 u3 _1 v0 g6 d5 O" z' P( w5 q
2—5 常用耐熱鋼的焊接特點(diǎn)有哪些* t' d! s" x3 w( S
2—6 簡(jiǎn)述常用耐熱鋼的焊接方法和焊接材料 J/ g1 Y9 U: X7 n. |
2—7 簡(jiǎn)述常用耐熱鋼的預(yù)熱溫度控制和后熱處理5 I& z5 w9 l% c! \& b) i1 J
2—8 10C rM0910耐熱鋼的焊接工藝解析4 E% X- q7 P' w/ e J0 O
2—9 簡(jiǎn)述20MnMo鋼的焊接工藝過(guò)程
2 M4 g9 ~* [* P ~) z) `- r E2—10 簡(jiǎn)述不銹鋼的焊接特點(diǎn)
( _1 Z; q# o5 R, D7 P, a+ M2—11 什么是高硅不銹鋼，有何焊接特點(diǎn)
2 X) b! @1 @1 f2—12 尿素級(jí)不銹鋼有哪些焊接特點(diǎn)及工藝要求
; v/ A, n. |% Z7 m& A2—13 簡(jiǎn)述雙相不銹鋼設(shè)備的制造和焊接工藝+ r( I/ R& |1 Y" H/ y- W! [' o
2—14 簡(jiǎn)述000Cr26M01超純鐵素體不銹鋼的性能及焊接工藝0 c" }) Z5 R) P' m7 t5 ?' }3 J2 E" A
2—15 簡(jiǎn)述鐵素體不銹鋼的焊接
5 b5 ~2 C! E. x Q* |6 M2—16 簡(jiǎn)述石油化工工業(yè)常用奧氏體不銹鋼的性能及應(yīng)用
, ~* {- l! N# P, P7 S) u( ]2 k2—17 簡(jiǎn)述HK—40工業(yè)爐管的焊接工藝措施, T7 e* i0 A# H' ^$ A
2—18 簡(jiǎn)述鎳系低溫鋼的焊接工藝
& ?8 W- c, O- s' ^( c2—19 怎樣實(shí)現(xiàn)埋弧自動(dòng)橫焊" b2 o3 i! S4 L" H7 `. {
2—20 如何進(jìn)行大跨度鋼箱梁全焊錨箱制造及變形控制9 T* j+ {8 @9 k& R2 O( {/ \
2—21 高溫耐熱合金H1—40Nb如何焊接
% h" u( w2 l+ S( Z( L2—22 淺談鎳合金的焊接特點(diǎn)2 _6 Z- m2 u0 X5 f2 K' `
2—23 淺談我國(guó)CO—?dú)怏w保護(hù)焊碳鋼焊絲的生產(chǎn)應(yīng)用! C: |( ^! g: H9 y: O
2—24 簡(jiǎn)述常用耐熱鋼焊接的預(yù)熱和后熱處理
- L6 N$ K f* W t' T8 u- c2—25 簡(jiǎn)述近年對(duì)耐熱鋼采用的焊接新技術(shù)
, l4 \- \% F0 R& E# p+ P, A第3章 結(jié)構(gòu)修復(fù)及補(bǔ)焊
4 l! r; @' T0 Y. g* t, Y) j) Z, h* G3—1 汽車(chē)齒輪磨損能否補(bǔ)焊修復(fù)! F" z3 c6 A* Z
3—2 軸上如何進(jìn)行鋁青銅的堆焊
6 c+ m$ R6 {+ `! g2 l9 d! S; B3—3 軸面上怎樣進(jìn)行埋弧自動(dòng)堆焊! V6 \: e' N7 u0 K
3—4 淺談金屬芯堆焊焊絲的特性! m: X U3 E% O/ }) g; I
3—5 如何對(duì)輥軋機(jī)的輥面磨損進(jìn)行堆焊修復(fù)
q& d3 K3 c6 h' m3—6 如何應(yīng)用堆焊技術(shù)修復(fù)渦輪) f$ B m, f' t! ]
3—7 簡(jiǎn)述沖裁模堆焊合金的方法及可行性
2 Z+ y8 y5 ~* M3—8 怎樣進(jìn)行活塞裂紋的焊接修復(fù)1 O& ?8 _ [) i5 L# q4 j7 R7 f
3—9 如何選擇不銹鋼絲極堆焊的工藝措施
$ D% z/ i- l% s3—10 簡(jiǎn)述S1側(cè)框架上的堆焊技術(shù)
! s& ^; J$ J9 w. i) h6 V5 l+ R3—11 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子心環(huán)如何堆焊修復(fù); q/ c C2 l1 y! ~+ Q, H2 X
3—12 空氣錘的砧座開(kāi)裂，如何焊接修復(fù)" l9 T% W- ?+ X2 G$ }6 _- T
3—13 高碳(ZUB160CrNiMo)半鋼軋輥如何進(jìn)行堆焊# @* h2 l7 g [5 m
3—14 中板軋輥的堆焊材料應(yīng)如何優(yōu)化
5 L- h+ k/ Z. |( b1 {3—15 試述大型軋鋼開(kāi)卷機(jī)齒輪焊接修復(fù)的可行性
# b2 x( T0 p- Q3—16 鍋簡(jiǎn)接管焊縫氫致裂紋如何返修% b, x B0 N; F2 J0 \1 ~
3—17 新型JX—YD58(Q)藥芯焊絲的堆焊應(yīng)用
: g$ ?3 c- ~8 Z) _第4章 噴焊、噴涂及其他特殊焊接方法應(yīng)用
1 U% X; t2 {/ D+ j' k' |; c4—1 大型軋卷機(jī)卷輥表面能進(jìn)行硬度層噴熔嗎$ R4 |* t- Z3 C
4—2 淺談超聲速電弧噴涂技術(shù)
9 |" R0 W" F8 p1 P2 y( |8 X4—3 淺談大直徑閥桿噴焊技術(shù)的應(yīng)用) ]' k+ o, O9 G1 u- {+ @; o* |
4—4 粗軋助卷輥如何進(jìn)行表面噴焊. v2 ~: y- K" l+ F1 i
4—5 什么是金屬熔融填補(bǔ)技術(shù); h$ ~2 j- R% b( E0 Y) ^5 P
4—6 怎樣防止釬劑對(duì)焊點(diǎn)的腐蝕
8 ]" x7 U8 I+ n) N; B4—7 釬焊有哪些特點(diǎn)# k$ p% Z; ]4 Z+ Q3 b% `
4—8 什么是爐中釬焊
4 Y u5 J4 t6 N$ I$ O) h% S4—9 壓力容器及管道如何帶壓補(bǔ)漏, T; s! `: |& Q# S9 k
4—10 丫形件怎樣進(jìn)行螺柱焊
2 S/ u6 [# {1 z/ ?5 h3 f4—11 電弧螺柱焊有哪些工藝參數(shù)，如何選擇
, S, W, Q7 O$ R s8 a. a4—12 用于電弧螺柱焊的電源應(yīng)具有哪些要求
- s' W7 f. X' U- \ i4—13 我國(guó)螺柱焊接技術(shù)的現(xiàn)狀分析
- d. \* V% A" I4—14 淺談MIG電弧釬焊工藝的應(yīng)用
1 B i9 [" \ b4 T0 P; }4—15 等離子噴焊技術(shù)的應(yīng)用
/ u' A; \; ?1 {# H! Z7 F參考文獻(xiàn)0 A/ Q! Y9 R2 y+ T
' A) @8 w3 q) h3 S* f. P( A* v7 F! E
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發(fā)表于 2010-6-2 13:44:30
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問(wèn)題專(zhuān)業(yè)，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
