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焊接難題解析問(wèn)答5 O$ P) d3 N* l' X0 t
出版社：化學(xué)工業(yè)出版社
% b8 W% ]: r+ {8 }2 i·頁(yè)碼：212 頁(yè)9 d5 y. F, c r# ?. ?7 A
·出版日期：2007年07月- S9 a' p$ e; X! B8 q* J1 u/ m8 d- {
·ISBN：9787122003348
+ E6 g; [& y, n; m. j6 L·條形碼：9787122003348 z( L6 g- q4 I* a
·版本：第1版
1 S% P* h, c! W- {8 t2 p! P·裝幀：平裝3 N0 D5 z/ i0 k. _& ?# _
·開(kāi)本：32
. m& _# u/ y" Z& @1 M5 V6 W目錄
5 `3 @! y# b& D8 O; T( \, ?1 @2 }1 ?0 c! a ^6 y. Z
第1章 焊接工藝常識(shí) r; ^2 O3 o. Z" {" |$ S
1—1 什么是焊接工藝: \0 |. {7 S- P1 C
1—2 什么叫焊接熱輸入，如何計(jì)算
# [* ~3 M& z$ X6 {, ~5 g1—3 淺談焊縫成形系數(shù)、熔合比，以及焊接參數(shù)對(duì)焊縫成形系數(shù)、熔合比及焊接質(zhì)量的影響
. ~0 i, H, Y: l2 w7 B1—4 焊前預(yù)熱溫度如何選擇
% N* Z' Z# ~0 }, S1—5 焊前預(yù)熱的作用是什么
6 n% c0 q) R1 w1—6 如何確定后熱規(guī)范6 o% c4 c! j7 q; b9 @! _
1—7 對(duì)于焊后熱處理，國(guó)內(nèi)、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)有何規(guī)定
* o5 M" l$ L' V9 N$ P( P1—8 簡(jiǎn)述C—Mn系列低合金鋼的焊后熱處理
" |! d$ A' H3 u p1—9 什么叫“后熱”，有何作用9 n# k+ [) I% H
1—10 簡(jiǎn)述Mn—v系列低合金鋼的焊接方法和焊材選用
, w+ K; j! l# e1—11 舉例說(shuō)明再熱裂紋的產(chǎn)生現(xiàn)象
" H8 m! Z" D/ `2 y. T4 E4 v1—12 防止再熱裂紋的措施有哪些3 x2 h- N0 T: k: U0 y$ [
1—13 簡(jiǎn)述冷裂紋的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施，舉例說(shuō)明其危害性7 |7 M _. k2 w) G$ y- [
1—14 簡(jiǎn)述熱裂紋的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施，舉例說(shuō)明其危害性
, E, n' l8 h6 R5 J1—15 簡(jiǎn)述層狀撕裂的產(chǎn)生原因及防止措施
( m, c# ?! j8 S* x9 z1—16 試述焊材的高匹配與低匹配3 |6 ?) T( L( L y6 t0 p: `
1—17 CO2氣體保護(hù)焊機(jī)操作有哪些注意事項(xiàng)& i& h. I, f# S4 b
1—18 CQ2氣體保護(hù)焊有哪些操作手法及優(yōu)缺點(diǎn)
- ~8 Y7 }( O7 L) O1—19 CO2氣體保護(hù)焊各種位置的操作技巧4 P& R/ ~/ W. `; z0 u+ K. J$ E
1—20 簡(jiǎn)述焊后熱處理的種類(lèi)及其作用
. n" R; e6 |; B$ l( {1—21 JB4708—2000標(biāo)準(zhǔn)與1992版標(biāo)準(zhǔn)有哪些變動(dòng)" U w/ P' O) v+ \6 q5 W. s) }% Y
1—22 JB 4744—2000與GB150附錄E的產(chǎn)品焊接試板規(guī)定有何差別 ~4 D7 B6 y6 w! l, Y' w
1—23 沖擊試驗(yàn)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)
& z" o5 A& Q L1—24 焊接工藝評(píng)定與產(chǎn)品試板有何區(qū)別
# M) c7 J1 J4 _0 s# R1—25 GB150對(duì)壓力容器的焊接接頭(焊縫)怎樣分類(lèi)+ m% {8 \ f# i
1—26 GB150為何不采納《鍋爐壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)容器的分類(lèi)·．．
) r, E9 c) v H( Q7 p" `8 n9 q1 o1—27 我國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化體系及內(nèi)容有哪些- K5 H7 T1 t4 X% Z8 C! E
第2章 特殊材料的焊接; g0 C- [5 S ]% N( E5 u
2—1 工業(yè)純鈦焊接采用哪種方法和保護(hù)措施
2 d, L" Y- J8 B3 T$ k6 x, _, o- E2—2 概述磷脫氧銅的焊接+ S9 W" f8 q8 r, {
2—3 BHW35鋼的焊接裂紋分析及對(duì)策0 e5 c) `! @; V) A6 b/ C. ^, }
2—4 淺談雙絲窄間隙埋弧焊技術(shù)的應(yīng)用4 z+ t M9 L$ ^' x; s! [3 d- _
2—5 常用耐熱鋼的焊接特點(diǎn)有哪些
, ?/ _' S0 A, M; B. d2—6 簡(jiǎn)述常用耐熱鋼的焊接方法和焊接材料
! E5 b+ M, w& _3 J" U# I) d2—7 簡(jiǎn)述常用耐熱鋼的預(yù)熱溫度控制和后熱處理
1 o5 m+ |9 x+ @% W" H# x4 s2—8 10C rM0910耐熱鋼的焊接工藝解析; \7 C4 ]% X+ i9 T
2—9 簡(jiǎn)述20MnMo鋼的焊接工藝過(guò)程! y# K$ d8 c$ p/ W) I0 o
2—10 簡(jiǎn)述不銹鋼的焊接特點(diǎn)) J" ^. W5 W. ~; q8 ?
2—11 什么是高硅不銹鋼，有何焊接特點(diǎn)4 t7 K- K' O+ m+ w
2—12 尿素級(jí)不銹鋼有哪些焊接特點(diǎn)及工藝要求8 v6 p" x) H1 X3 h+ O! w
2—13 簡(jiǎn)述雙相不銹鋼設(shè)備的制造和焊接工藝
0 p7 W2 `6 h) r" P ?, ^2—14 簡(jiǎn)述000Cr26M01超純鐵素體不銹鋼的性能及焊接工藝
# l8 Q0 O% w- T9 ~( s2—15 簡(jiǎn)述鐵素體不銹鋼的焊接" a- a% A' v# D1 u( X# c3 P2 {5 Q( }
2—16 簡(jiǎn)述石油化工工業(yè)常用奧氏體不銹鋼的性能及應(yīng)用) T* ?! v0 Y4 a/ |
2—17 簡(jiǎn)述HK—40工業(yè)爐管的焊接工藝措施0 A& N1 G: r: l( [* T; o3 i
2—18 簡(jiǎn)述鎳系低溫鋼的焊接工藝$ z+ q' r: z+ E' [
2—19 怎樣實(shí)現(xiàn)埋弧自動(dòng)橫焊
( e0 T9 m; m, H- B' N9 g2—20 如何進(jìn)行大跨度鋼箱梁全焊錨箱制造及變形控制
' `, L9 n- c9 H3 D0 ^. X1 V2—21 高溫耐熱合金H1—40Nb如何焊接
* p3 u! |: z- Q2 E: S5 ~0 r2—22 淺談鎳合金的焊接特點(diǎn)
7 C2 A* @! E4 W( Q/ U2—23 淺談我國(guó)CO—?dú)怏w保護(hù)焊碳鋼焊絲的生產(chǎn)應(yīng)用1 g" R& ^0 a; b& w7 g
2—24 簡(jiǎn)述常用耐熱鋼焊接的預(yù)熱和后熱處理- [( N4 Z5 T. C0 Q
2—25 簡(jiǎn)述近年對(duì)耐熱鋼采用的焊接新技術(shù)
: N, S- \, I5 } r9 t- d第3章 結(jié)構(gòu)修復(fù)及補(bǔ)焊. U! R7 E+ Y' A) |7 Q
3—1 汽車(chē)齒輪磨損能否補(bǔ)焊修復(fù)* s- f. A7 @" [. S
3—2 軸上如何進(jìn)行鋁青銅的堆焊
" P0 [- M& _) t2 l3—3 軸面上怎樣進(jìn)行埋弧自動(dòng)堆焊1 Y1 v' j( V9 |- M/ ?2 B1 \
3—4 淺談金屬芯堆焊焊絲的特性2 q1 h8 J/ P6 n) b
3—5 如何對(duì)輥軋機(jī)的輥面磨損進(jìn)行堆焊修復(fù)* b* y8 z5 q. s) X
3—6 如何應(yīng)用堆焊技術(shù)修復(fù)渦輪
/ P& \% ?4 J. d3—7 簡(jiǎn)述沖裁模堆焊合金的方法及可行性5 I Q- d5 I+ I; |' T( b
3—8 怎樣進(jìn)行活塞裂紋的焊接修復(fù)
' x! p6 p" g% Y" d. d l$ B3—9 如何選擇不銹鋼絲極堆焊的工藝措施
2 I, t4 I' k: E5 n3—10 簡(jiǎn)述S1側(cè)框架上的堆焊技術(shù)
& O6 n, d+ X. P4 \& w5 N5 B- i" l; p3—11 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子心環(huán)如何堆焊修復(fù)/ w9 s" L: X) M2 `
3—12 空氣錘的砧座開(kāi)裂，如何焊接修復(fù)/ t/ V, c2 z4 g! I7 I! I* Q: _4 h
3—13 高碳(ZUB160CrNiMo)半鋼軋輥如何進(jìn)行堆焊
. e. ^3 Q6 d: @# j/ k7 M3—14 中板軋輥的堆焊材料應(yīng)如何優(yōu)化1 L8 {( W% C) q! v& [8 o2 y5 S, @" ]
3—15 試述大型軋鋼開(kāi)卷機(jī)齒輪焊接修復(fù)的可行性) ~* P. c# N4 f; f
3—16 鍋簡(jiǎn)接管焊縫氫致裂紋如何返修3 K; N0 p0 j- a' U- j' _7 q* x; C( j
3—17 新型JX—YD58(Q)藥芯焊絲的堆焊應(yīng)用. u9 L1 Y2 y2 h7 Y
第4章 噴焊、噴涂及其他特殊焊接方法應(yīng)用/ { k; @" Z; t! }1 X! g( k* s z
4—1 大型軋卷機(jī)卷輥表面能進(jìn)行硬度層噴熔嗎
7 }0 m9 |7 z# a& H! p# ?; W4—2 淺談超聲速電弧噴涂技術(shù)% T0 H/ ]; c4 H; i8 S* m7 X
4—3 淺談大直徑閥桿噴焊技術(shù)的應(yīng)用0 x1 U" q+ x% l7 P& i
4—4 粗軋助卷輥如何進(jìn)行表面噴焊
1 Q. Y i) B, a& p4—5 什么是金屬熔融填補(bǔ)技術(shù)
( s& C7 k; a, e6 N4 J5 h# y4—6 怎樣防止釬劑對(duì)焊點(diǎn)的腐蝕5 F! b l' h' i( I: w" H0 h
4—7 釬焊有哪些特點(diǎn)
; k* o4 J0 L# y' M, t; V4—8 什么是爐中釬焊
1 t; N! f* @1 j- X' V6 ?4—9 壓力容器及管道如何帶壓補(bǔ)漏( f6 |# T! ?& u- o& O* N
4—10 丫形件怎樣進(jìn)行螺柱焊
0 r! ]3 w1 D% X9 x& n6 @- c; y4—11 電弧螺柱焊有哪些工藝參數(shù)，如何選擇
6 X4 m5 v, p. z4—12 用于電弧螺柱焊的電源應(yīng)具有哪些要求! C" ]% Q! T8 v/ m0 {' E
4—13 我國(guó)螺柱焊接技術(shù)的現(xiàn)狀分析% {$ `! x* F+ u: n! `
4—14 淺談MIG電弧釬焊工藝的應(yīng)用) |- K$ l0 G7 A: y' f
4—15 等離子噴焊技術(shù)的應(yīng)用
+ I, t- w, o& M5 D$ F參考文獻(xiàn)
7 C3 x9 S% U6 h- ~+ w8 D7 u+ g2 [/ o% [
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發(fā)表于 2010-6-2 13:44:30
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問(wèn)題專(zhuān)業(yè)，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
