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樓主: 遠思
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0.100小孔加工---請教

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31#
 樓主| 發(fā)表于 2010-7-20 00:55:12 | 只看該作者
快啦/ W2 {, Y& K, C
" A2 T0 x: {9 R: G+ K3 b1 c
我有很多辦法搞定" u; l  F( u5 O. H4 n8 P
1 V5 G/ ^; ~; @# C; |8 V+ J
信心十足
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32#
發(fā)表于 2010-7-27 22:54:31 | 只看該作者
不銹鋼鉆0.1的孔有做過。電木沒做過。幾千塊的臺鉆,手磨扁鉆。
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33#
發(fā)表于 2010-7-28 19:42:42 | 只看該作者
請問那東東做什么用的呀
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34#
發(fā)表于 2010-7-28 21:58:44 | 只看該作者
0.25元每個→0.2元每個,月量1~2萬件,為了降低成本自己做,暈~
( E' b1 _* T- q% y$ Q/ Y4 [. V* i" D0 i% A, C/ X' E$ q
我不談技術(shù)方法、別拿磚砸我
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35#
發(fā)表于 2010-9-9 19:58:30 | 只看該作者
你好,我可以給你提供這種小孔加工,
) z6 H2 T5 O! J" x9 N: L0 I9 |# [我可以做到深小孔加工,
2 K4 w( |8 g% j+ A" r% U+ O# k最小直徑0.05mm,
+ d7 s3 v8 O4 ~& \做直徑為0.1mm的小孔,深度可以達到1。5mm
* }2 o: v) _( a+ T, Q
* u9 Q; {8 {- ?3 }0 [% j歡迎大家聯(lián)系我,138 6882 1997,和大家一起探討小孔加工技術(shù)。
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36#
發(fā)表于 2010-9-9 22:09:24 | 只看該作者
菜鳥,來學習,學習。。。。。。。。。11
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37#
發(fā)表于 2011-6-19 18:46:26 | 只看該作者
用激光或超聲波加工!~~~~~
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38#
發(fā)表于 2011-6-19 21:17:43 | 只看該作者
不知樓主,做的怎么樣了?成功了嗎?實驗數(shù)據(jù)能說下嗎?你的轉(zhuǎn)速是多少?
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39#
發(fā)表于 2011-6-20 00:54:22 | 只看該作者
這個活兒是否能干我們還是應該理性地分析一下:首先,關(guān)于材質(zhì),電木是由電木粉加熱加壓而成,內(nèi)部組織很不均勻,成型之后,會隨著溫度、濕度的變化,逐漸釋放應力,導致較大的變形,所以,可以肯定地說,這種材料就不適合制作精密零件。你可以查一下設(shè)計手冊或是非金屬材料手冊把電木的熱膨脹系數(shù)和濕度膨脹系數(shù)查一下,你會發(fā)現(xiàn),即使你真的加工出來了,當時也達到要求,但是第二天再測,肯能就不樂觀了,更不要說過十天二十天后的情況了。
% N3 Z8 N" j/ ~) V) N8 T6 x2 o( H第二,關(guān)于測量的方法6 {' F6 J: w3 t( \8 a
測量方法有很多,但是你與甲方約定的是何種測量方法?這是非常關(guān)鍵的問題,它關(guān)系到你的產(chǎn)品合格率,其中有一種可能是,用軸狀測量棒,一個是通規(guī),一個是止規(guī),用規(guī)定的力,通規(guī)可插入,而止規(guī)不可插入為合格,這種方法最簡單,但是,這并不表明小孔達到了0.002mm的精度。精度是與粗糙度有關(guān)系的,要想達到你要求的精度,小孔的粗糙度應該達到0.2微米左右,對于電木這樣的材料,要想達到,幾乎是不可能的。也就是說,用通止規(guī)的方法測量,即使合格,也不能說是達到了精度,如果這就是你所要追求的目的,那我們就不討論電木加工直徑0.1mm,精度0.002mm的問題了。' r1 X$ a, M9 y& L7 C  A% i
第三,關(guān)于加工成本問題,如果有加工中心,加工這樣的活兒,掙得這點錢,還不夠維護設(shè)備的。同時考慮到成品率,恐怕老本都回不來了。: F5 d- W$ k3 f2 s* S1 @
總之,勸君三思而行。

點評

對于你說的第二點,直通規(guī)的辦法,測量的時候也有爭議的。什么角度,力度, 那個度可不是好把握的。  發(fā)表于 2012-3-14 20:22
對于第一點,有些人不信這個呀。就想海綿中間開個孔的精度可以做到很準確嗎,是一個道理。當然可能是我見識太少了。  發(fā)表于 2012-3-14 20:20
我也是這個意見!這種設(shè)計足見工程師的水平啊!0.002mm的精度,恐怕通止規(guī)測量也不行吧?何況是在電木上面。  發(fā)表于 2011-6-20 09:40
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40#
發(fā)表于 2011-6-20 22:32:52 | 只看該作者
電木做到0.002的精度,有點夸張,想了解一下具體加工方式, 不知有沒有了解的
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