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消除水泵振動危害的技術(shù)措施 消除水泵振動危害的技術(shù)措施fficeffice" /> 水泵及泵房振動的常見原因及消除措施。0 V7 \' f! a) g
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/ @1 W! X. g8 ]) M, [, J* |電動機振動常見原因及消除措施 ' x: S% r$ t, m% @1 D; M
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軸承偏磨:機組不同心或軸承磨損。消除措施:重校機組同心度,調(diào)整或更換軸承。5 I( Z& g) |: P3 t* h
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, {! o+ l5 L2 _% b3 l `1 T定轉(zhuǎn)子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。 消除措施:重新調(diào)整氣隙,調(diào)整或更換軸承。
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轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施:重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動平衡。! ^' \8 H+ C; o) u4 K0 ~
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軸向松動:螺絲松動或安裝不良。 消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質(zhì)量。+ ] K' k* b" p4 H3 }, T a
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基礎(chǔ)在振動:基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動。 消除措施:加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲。; A6 @( \1 v! T# j( N
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三相電流不穩(wěn):轉(zhuǎn)矩減小,轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。 消除措施:檢查并修理轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)。
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泵振動常見原因及消除措施
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1 i8 ?: r1 \) _1 S) \手動盤車困難:泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。 消除措施:校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機組同心度、重調(diào)間隙。
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: y# e6 M3 Q! O2 e泵軸擺度過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大。 消除措施:修理軸頸、調(diào)整或更換軸承。
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9 g' F. O+ E; C% { {( W水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。 消除措施:重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。
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$ k9 g0 T3 ]# W軸流泵軸功率過大:進水池水位太低, 葉輪淹沒深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。 消除措施:抬高進水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵,修理或更換葉輪。9 G0 j) h+ v. b( n/ Z0 t
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3 k' C: P7 x$ R* A' m6 b- v; _" e: q基礎(chǔ)在振動:基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動或共振。 消除措施:加固基礎(chǔ)、擰緊地腳螺絲。3 a& [, T: a- f6 y) I
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9 X+ Q2 X. ?: C* m8 P# p離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。 消除措施:改變水泵轉(zhuǎn)速,避開共振區(qū)域,查明發(fā)生汽蝕的原因,采取措施消除汽蝕。
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^) c5 j& \( S _& F 其它原因引起的機組振動及消除措施
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8 k7 h2 S, H: m. W1 |攔污柵堵塞,進水池水位降低。 消除措施:欄污柵清污,加設欄污柵清污裝置 。
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9 C0 J f, X" {$ v前池與進水池設計不合理,進水流道與泵不配套使進水條件惡化。 消除措施:欄污柵清污,加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。
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$ C& Z1 j) Q; ?0 u形成虹吸時間過長,使機組較長時間在非設計工況運行。 消除措施:加設抽真空裝置,合理設計與改進虹吸式出水流道。0 D6 V; b/ l# @# g" P l. A
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9 H. z. Z) Q, }進水管道固定不牢或引起共振。 消除措施:加設管道鎮(zhèn)墩和支墩,加固管道支撐,改變運行參數(shù),改變運行參數(shù)避開共振區(qū)。
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拍門反復撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大。 消除措施:流道(或管道)出口前設排氣孔,合理設計拍門采取控制措施,減小拍門關(guān)閉時的撞擊力。
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出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。 消除措施:緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。0 [' b- s* w1 T( b
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7) 機組啟動和停機順序不合理,致使水泵進水條件惡化。% J' W% R* u* a
消除措施:優(yōu)化開機和停機順序0 E. {# S9 q0 q4 M
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