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滲碳齒輪所用材料大都是含碳量小于0.25%的低碳鋼或低碳合金鋼) s7 R4 w+ g! R" N! y( ` `
( C( \4 i- u* s9 f一般采用正火或等溫正火工藝進(jìn)行預(yù)處理,加工過(guò)程中常遇到因金相組織中含有大量鐵素體- {3 x. S1 ?! |( o& ~) u
& x' r! w0 ]! R4 }硬度較低而導(dǎo)致拉、插齒加工時(shí)粘刀、不斷削以致擦傷加工面或使加工面起毛;& _2 q9 q. @4 w8 J( }# v
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或者因組織中出現(xiàn)粒狀貝氏體,硬度較高而導(dǎo)致刀具崩刃或刀具損耗快。! _ o7 ^! V/ G8 n2 f
0 G: i0 B3 S! y: W不同金相組織、不同硬度對(duì)不同切削加工方式(如車(chē)、拉、插、滾、剃等)的加工性能是不同的
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球狀組織對(duì)車(chē)加工最有利;片狀珠光體對(duì)拉削加工最好;如20CrMnTi鋼,正火組織為鐵素體+珠光體6 a9 A% G% |! s# i6 y3 ~: |, v& p4 P# I
3 s; D6 l& u7 K: k$ C; O8 n硬度為156~209HB時(shí),滾、剃齒加工性能良好,但會(huì)出現(xiàn)拉刀加工困難現(xiàn)象
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而采用調(diào)質(zhì)處理,金相組織為回火索氏體+鐵素體,硬度為180~220HB時(shí),其車(chē)削性能好,8 g5 c* y9 W: M, n( X) \$ |
+ G6 J$ {% U& r2 y) }而插齒加工性能又差、且效率很低。
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6 @) k4 K3 d7 I! S究竟什么樣的硬度、組織最適合各種切削加工性能,希望大家都來(lái)參與討論。 |
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