機(jī)械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 28471|回復(fù): 24
打印 上一主題 下一主題

二氧化碳保護(hù)焊焊出來有氣泡是什么原因?

[復(fù)制鏈接]
跳轉(zhuǎn)到指定樓層
1#
發(fā)表于 2010-9-21 20:29:46 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們廠用二氧化碳保護(hù)焊焊接時,不知道什么原因焊接部位內(nèi)有氣泡。因為焊后要車平,要測扭矩和探傷有氣泡是不合格的,焊接口是V形口,口最大處10MM。先謝謝各位大俠了
回復(fù)

使用道具 舉報

2#
發(fā)表于 2010-9-24 22:56:33 | 只看該作者
有風(fēng)把二氧化碳?xì)怏w吹跑了!
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

3#
 樓主| 發(fā)表于 2010-9-25 19:52:33 | 只看該作者
樓上的沒有風(fēng)啊,你能再說清楚一點嗎* S! d4 P; c% W9 x; u5 P
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

4#
發(fā)表于 2010-9-26 15:21:07 | 只看該作者
我是新人,意見僅供參考?梢詸z二氧化碳的純度吧,還有焊縫區(qū)是否清潔
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

5#
 樓主| 發(fā)表于 2010-9-26 19:45:18 | 只看該作者
謝謝樓上的,應(yīng)該是這個問題,
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

6#
發(fā)表于 2010-9-26 22:21:51 | 只看該作者
注意三個問題:1、工件的清潔度,不能有油污等2、焊接現(xiàn)場的空氣流速不能超出到影響焊接質(zhì)量范圍3、二氧化碳的純度問題是要檢查,但更應(yīng)該注意的是當(dāng)二氧化碳?xì)怏w不足也就是應(yīng)該換氣之前,焊縫也易出現(xiàn)氣泡,這種情況我在施焊現(xiàn)場經(jīng)常見到,出現(xiàn)這種情況都是磨掉重焊。我是徐州重工結(jié)構(gòu)件四分廠焊接工藝與質(zhì)檢員我說的情況可能對你有所幫助
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

7#
 樓主| 發(fā)表于 2010-9-28 19:45:22 | 只看該作者
謝謝樓上的
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

8#
發(fā)表于 2010-10-20 11:18:07 | 只看該作者
焊前要注意油污等清潔,外部風(fēng)力不能影響氣體保護(hù)
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

9#
發(fā)表于 2010-10-20 12:22:36 | 只看該作者
以前做焊接時候找到資料,供參考
; ^, G2 z' O3 E8 c: X7 `一、氣孔 ! ]. J7 T. e% ~5 l6 t
  焊縫金屬產(chǎn)生的氣孔可分為:內(nèi)部氣孔,表面氣孔,接頭氣孔。
+ J4 S1 R% G$ l6 u1 z5 c(1)內(nèi)部氣孔:有兩種形狀。一種是球狀氣孔多半是產(chǎn)生在焊縫的中部。產(chǎn)生的原因:
2 E, U" P7 u, B    a)焊接電流過大;' T* S1 z& `6 b! h$ I, r
    b)電弧過長;
- f' m2 ^- ^% C    c)運棒速度太快;% @3 W/ h' c4 o: M: G
    d)熔接部位不潔凈;9 |+ \5 {3 E/ ]; a0 Q' {
    e)焊條受潮等。# s  D& r4 w+ v$ I. H" c1 b
  上述造成氣孔原因如進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和注意焊接工藝及操作方法,就可以得到解決!              - m/ h4 w5 `6 B1 K0 {& Z; z! n
(2)表面氣孔:產(chǎn)生表面氣孔的原因和解決方法:
2 B" x' s# |3 y  b2 z9 V: ^    a)母材含C、S、Si量高容易出現(xiàn)氣孔。其解決辦法或是更換母材,或是采用低氫渣系的焊條。8 G* S9 z4 P1 \
    b)焊接部位不潔凈也容易產(chǎn)生氣孔。因此焊接部位要求在焊接前清除油污,鐵銹等臟物。使用低氫焊條焊接時要求更為嚴(yán)格。# p0 ]& [  k/ y- F; n* K
    c)焊接電流過大。使焊條后半部藥皮變紅,也容易產(chǎn)生氣孔。因此要求采取適宜的焊接規(guī)范。焊接電流最大限度以焊條尾部不紅為宜。/ B! X: ^, R+ m$ ~/ u
    d)低氫焊條容易吸潮,因此在使用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時左右。否則也容易出現(xiàn)氣孔!   
: ~! g  P) ]3 h& I3 w* V" K(3)焊波接頭氣孔:使用低氫焊條往往容易在焊縫接頭處出現(xiàn)表面和內(nèi)部氣孔,其解決辦法:焊波接頭時,應(yīng)在焊縫的前進(jìn)方向距弧坑9~10mm處開始引弧,電弧燃燒后,先作反向運棒返向弧坑位置,作充分熔化再前進(jìn),或是在焊縫處引弧就可以避免這種類型的氣孔產(chǎn)生。; n1 {/ o* f/ ?0 `) z* O
二、裂縫              ! I/ K/ Q3 w8 {5 u7 T
(1)剛性裂縫:往往在焊接當(dāng)中發(fā)現(xiàn)焊縫通身的縱裂縫,主要是在焊接時產(chǎn)生的應(yīng)力造成的。在下列情況下焊接應(yīng)力很大:4 }- l& E2 _( l% x. h6 T5 C
a)被焊結(jié)構(gòu)剛性大;
& I$ f0 M0 r$ J/ H# I7 ~: lb)焊接電流大,焊接速度快;1 `: D+ w$ H( d  N, H- m
c)焊縫金屬的冷卻速度太快。* W/ @! q/ m4 y& V: V" f
  因而在上述的情況下很容易產(chǎn)生縱向的長裂縫。解決辦法:采用合理的焊接次序或者在可能的情況下工件預(yù)熱,減低結(jié)構(gòu)的剛性。特厚板和剛性很大的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫焊條使用合適的電流和焊速。                     6 @/ a- A, a1 B
(2)碳、硫元素造成的裂縫:被焊母材的碳和硫高或偏析大時容易產(chǎn)生裂縫。解決辦法:將焊件預(yù)熱,或用低氫焊條。+ P* T5 V) k$ t/ }5 X& C& G
(3)毛隙裂縫:毛隙裂縫是在焊敷金屬內(nèi)部發(fā)生,不發(fā)展到外部的毛狀微細(xì)裂縫?紤]是焊敷金屬受急速冷卻而脆化,局部發(fā)生應(yīng)力及氫氣的影響。對此的防止方法是:使其焊件的冷卻速度緩慢些,可能的條件下焊件進(jìn)行預(yù)熱,或者使用低氫焊條可得到滿意的解決。
1 t9 Q9 E* b, y( p# @3 z  d' V三、電弧產(chǎn)生偏吹9 Y/ H4 d' _+ K; I+ Z
  使用低氫焊條在直流電焊機(jī)上焊接時往往發(fā)生偏吹現(xiàn)象?梢杂孟旅娣椒ń鉀Q。# {$ c; n+ L+ j! k" e
(1)地線放在電弧偏吹的方向。
% e0 N/ n+ m2 D( {! s8 V, j4 r+ K(2)地線分成兩個以上。
% b/ j$ V# I% {# @2 d( [1 ^9 g(3)順著電弧偏吹的方向進(jìn)行焊接。
# [' t- i5 D3 B$ s5 @' ?3 l(4)采取短弧操作
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

10#
發(fā)表于 2010-10-25 22:41:16 | 只看該作者
風(fēng)大了,接口表面處理不好
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機(jī)版|Archiver|機(jī)械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2024-9-23 23:25 , Processed in 0.053256 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表