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樓主: 蕓蕓23
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急!20MnMo大型鍛件鍛造產(chǎn)生雜性裂紋怎么處理

[復(fù)制鏈接]
31#
 樓主| 發(fā)表于 2010-11-24 11:59:48 | 只看該作者
謝謝CJL提供的寶貴資料,但是我的鍛件是在鍛造過程中就出現(xiàn)了裂紋,還沒調(diào)質(zhì)
32#
發(fā)表于 2010-11-25 11:40:33 | 只看該作者
建議:1.詳細(xì)測量原料成分,是否某元素超標(biāo)或不足;
( M4 k. C( ?. j3 a/ V/ N2.提高鍛造終止溫度,650左右;( R' z) Z7 I4 ?. a- C* e! ^
3.降低冷卻速度,隨爐冷卻。
33#
 樓主| 發(fā)表于 2010-11-25 17:13:19 | 只看該作者
cjlcjlcjlcjl 發(fā)表于 2010-11-25 11:40
' L  g- q# L; l; V- W建議:1.詳細(xì)測量原料成分,是否某元素超標(biāo)或不足;
; L  I4 L( f" g% p1 |; e4 y1 y2.提高鍛造終止溫度,650左右;" l$ o! k6 J* P' w
3.降低冷卻速度,隨爐 ...
. t( H4 d; A/ l2 ?
低倍組織目前還沒做,鍛造工藝:升溫600度時(shí)保溫2小時(shí),繼續(xù)加溫到800度再保溫2小時(shí),然后加溫到1200度保溫2小時(shí)后出爐鍛壓,第一次鍛壓高度到600左右,然后進(jìn)爐加溫1小時(shí),出爐倒棱成型.然后進(jìn)爐爐冷24小時(shí),然后砂冷48小時(shí).3 d: a7 h8 ^2 R0 T
裂紋距離表面200左右,分布整個(gè)管板,鍛件厚490
; e0 \+ U! {# L9 h7 w; S4 o* i
這是我們的鍛造工藝,您看有問題嗎?原料成分已經(jīng)化驗(yàn)過了,都好的.請您指點(diǎn)!
34#
發(fā)表于 2010-11-26 10:26:56 | 只看該作者
沒有做過你這種材料,有過別的經(jīng)驗(yàn),希望能對你有用。
. d1 l; @: u( o* L8 }) v8 W首先你得把裂紋位置的料取出來,看一下裂紋形貌,分析一下成分,想想是怎么生成的,從哪里生成,往哪個(gè)方向發(fā)展,從表面到內(nèi)部多取幾個(gè)點(diǎn),看看低倍組織(100-300)如何變化。
5 ~$ t5 T* p: N其次如果你的原料成分都好,那可以提高一些終鍛溫度,避免低溫狀態(tài)大形變加工材料的撕裂。
- W( ^, i2 X9 P( ?- t) R$ M最后關(guān)于工藝你因該查查該材料的典型加工工藝,或廠家推薦工藝,或DATASHEET說明,我想還有可能造成內(nèi)部微裂紋的可能原因是大尺寸工件的內(nèi)外冷卻速度不同,所以建議爐冷試試。( U/ `) g# k+ u
不一定有用,僅提供思路。
35#
發(fā)表于 2010-11-26 11:19:46 | 只看該作者
這個(gè)必須要做全流程分析,從冶煉于鑄錠的冷卻開始,不見得問題在哪里,現(xiàn)在都是在猜測,沒有任何數(shù)據(jù)支持,分析這些對象很復(fù)雜的,許多家伙在一起,有時(shí)弄幾天都不見得對,
% c) v; Z3 L6 o" `1 h% y2 ^怎么就算對了,一個(gè)是你說對了,再按你說的玩一遍,玩的沒問題了,才算你說對了,否則就是白侃,哈哈,
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