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樓主: lvxiang828
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淺談普通車床上深孔加工技術(shù)

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發(fā)表于 2012-3-1 19:17:20 | 只看該作者
先頂以后再看,現(xiàn)在看不了
12#
發(fā)表于 2012-3-1 19:24:25 | 只看該作者
頂貼賺聲望再下載~~~~~~~~~
13#
發(fā)表于 2012-3-1 19:32:35 | 只看該作者
深孔加工是機(jī)械加工中的一道難題,尤其是細(xì)長孔的加工,難4 Y4 j6 O0 {' {" x
點(diǎn)在于刀具細(xì)長,剛度差,強(qiáng)度低,易引起刀具偏斜,且散熱困難,
% w0 p. C0 s$ f+ d  n, O, n排屑不易,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生直徑變大,出現(xiàn)錐形等現(xiàn)象,從而達(dá)不到加
, H# q0 n; x# k: x( J* r工質(zhì)量的要求。因此,在沒有深孔加工的專用設(shè)備下,用普通設(shè)備6 O" s  w, T" U6 Z8 o7 A" h) ^  p6 e
加工深孔、 細(xì)長孔,刀具和夾具的設(shè)計(jì)非常重要。通過對(duì)車工單件: J7 Q$ n6 }$ k/ w$ L5 Y
小批量日常生產(chǎn)中,偶爾會(huì)遇到的一些精度要求較高的深孔、 細(xì)長
! @# P4 ^' R" F' V' }孔的加工,分析了其加工的技術(shù)難點(diǎn),并設(shè)計(jì)了行之有效的簡易浮
; Q& ^) y; A5 G- f1 K動(dòng)絞刀,從而使缺乏深孔、 細(xì)長孔加工專業(yè)設(shè)備的小型加工企業(yè)和
& i, T. E  K+ z' n7 U個(gè)體加工戶對(duì)深孔、 細(xì)長孔的加工問題得以完滿解決,對(duì)小型加工
; ~5 i0 B; R/ r企業(yè)和個(gè)體加工戶有較高的推廣意義。
4 l# U. E, O; Z5 `6 w1 深孔 細(xì)長孔加工方法 打中心孔—鉆孔—擴(kuò)孔—鉸孔
" i3 K% {% m: C: c1 Y0 m深孔加工是指孔深與直徑之比 L/d≥5的孔。 現(xiàn)代對(duì)深孔的加
' A5 D" v- W6 J8 i2 h) M工,主要采用專用的設(shè)備和特制輔助工裝來加工。其特點(diǎn)是效率
8 J* m% }4 U0 \( o$ ^高、 質(zhì)量好、 勞動(dòng)強(qiáng)度低。但對(duì)于一些中小型的加工企業(yè)及個(gè)體加
) Q+ W7 F9 f4 Y+ H工戶來說,一般都不具備上述設(shè)備,因此只能因地制宜,因陋而簡,) s) N* L9 ?9 h6 X
在普通機(jī)床上,采用簡易的工裝對(duì)深細(xì)長孔進(jìn)行加工。如圖 1 所
& i' i# [3 B8 F7 P& l- ^% _示,加工一尺寸精度為 φ12H7,圓柱度長度為 115 mm 的細(xì)長孔,
7 G' W% a0 G+ J2 g3 _5 l因孔壁較薄,直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的鉆頭鉆孔,一次切
  H6 h  P8 a- G: `) I削產(chǎn)生的熱量大,沒有足夠的時(shí)間消除熱變形帶來的加工誤差及3 ^  J; J5 v( t
鉆削后留在孔壁表層上殘余應(yīng)力產(chǎn)生的加工誤差,一次鉆削加工. J+ O2 w; x- B- m$ D8 L+ r
出來的孔壁粗糙度也較大,不宜直接用來進(jìn)行精鉸孔加工。因此,( ~7 Y$ p2 s, }. j
為了減少熱變形和殘余應(yīng)力對(duì)精加工的影響,應(yīng)采取多次擴(kuò)孔加
: R7 `# R& _0 ^充分澆注冷卻液的方法減少粗加工留下的加工誤差,以提高后續(xù)0 Q. g5 H" p7 X) Z( ^+ h' E
加工精度。加工工序如表 1所示。
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發(fā)表于 2012-3-1 19:33:25 | 只看該作者
2 鉆頭的刃磨要求/ f0 j0 |) x- R- M, e
對(duì)圖 1 齒輪定位套的加工,由于尺寸精度要求較高,所以鉆頭
6 L7 f$ L/ X& K1 R/ M% _的刃磨非常重要,尤其是最后一次擴(kuò)孔鉆頭的刃磨,鉆頭磨得好不
. T/ v* ~5 w4 _8 p8 _7 D9 b好直接影響著最后鉸孔的尺寸精度和表面粗糙度,因此,對(duì)這支擴(kuò)
: N. h; q( R) _孔鉆頭的刃磨要作特殊的處理,即改進(jìn)鉆頭的幾何參數(shù)。 一是在兩) B: B- P0 w) n) G3 o
主切削刃上修磨出第二鋒角,一般不超過 75°,并在外緣刀尖角處: @# r. y6 k; {2 k2 r/ u0 m
研磨出兩邊 R0.2~0.5的圓弧過度刃,粗糙度達(dá) Ra0.4以下,且兩個(gè)
3 c/ |+ }# R( e; {0 Z過度刃相互對(duì)稱,高度一致,以增大刀尖外緣處的強(qiáng)度和耐磨度,  J2 q) \/ G+ h" o- G9 y+ _2 o
改善散熱條件,減少孔壁的殘留面積高度。二是將前端棱邊磨窄,
) e6 I$ g. c2 ?% k! E3 g  m只保留 0.1~0.2 mm 的寬度,修磨長度為 4~5 mm,以減少棱邊與
$ I% \6 {5 ]1 P: F# ?6 z$ p孔壁的摩擦。三是修磨副切削刃、 前刀面和后刀面,要求用 320#以
- ~% q4 K* w0 I6 k5 d6 c# c上油石研磨,最好400#以上,研磨各部位光潔度達(dá)到Ra0.4~Ra0.2 m。
" V$ e) y! o4 F1 G各支鉆頭的幾何參數(shù)如圖 2所示。
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發(fā)表于 2012-3-1 19:33:48 | 只看該作者
3.1 浮動(dòng)鉸刀的設(shè)計(jì)
( X# [3 b! d9 G% b3 n4 J實(shí)踐證明,擴(kuò)孔有糾正位置精度的能力,而鉸刀鉸孔只能保證- b- e* b9 Y9 d% W" y" W2 ?
尺寸、形狀精度和減少孔的表面粗糙度,但不能糾正孔的位置精6 B6 W. N: W" l3 ?1 ?
度,有時(shí),由于機(jī)床的振動(dòng),甚至鉸出的孔會(huì)變橢圓。 當(dāng)孔的尺寸精
0 Z* u+ W+ T. Z: T+ O: i  W度、 形狀精度要求比較高,表面粗糙度要求又比較小時(shí),往往還要; i8 V% K$ G# [% M; D" h% c: B
再安排一次手鉸加工。圖 1 中,定位孔的圓柱度要求很高,為避免( I8 ~+ m9 U% ~+ a- Y
常規(guī)機(jī)用鉸孔容易鉸出橢圓孔的現(xiàn)象,可預(yù)先設(shè)計(jì)具有自動(dòng)定心
. L" |5 L. u/ R4 i) F! \功能的浮動(dòng)鉸刀,如圖3所示。 選用 φ12H7的直柄機(jī)用鉸刀,為讓
0 ^5 ^+ N+ ?' u! F& x) {( `7 |# f; O鉸刀起到浮動(dòng)的作用,再設(shè)計(jì)一輔助夾具,輔助夾具的安裝孔要比
, F) \5 m" S# R0 t  L鉸刀的夾持柄部大 2~3 mm,然后將鉸刀套在輔助夾具的安裝孔% a" R$ u4 N" x5 ~6 v: N8 k
上,用 4~5 mm 鉆頭將安裝孔連鉸刀柄一起鉆出一個(gè)定位孔,然1 b) {( B; }. j4 F4 [" c
后用圓柱銷將鉸刀安裝的輔助夾具上即可得到簡易的浮動(dòng)鉸刀。
( I- y) a& \; U' m: ~為提高鉸刀鉸削時(shí)的剛性和夾緊力,浮動(dòng)鉸刀的輔助裝置最好采
$ k1 p  `3 J4 O3 f* f6 H用莫氏 5的鉆夾頭裝夾。
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發(fā)表于 2012-3-1 19:49:04 | 只看該作者
謝謝分享,收藏了備用
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發(fā)表于 2012-3-1 21:01:09 | 只看該作者
很有技術(shù)含量的貼,正在不斷學(xué)習(xí)中,謝謝樓主...
18#
發(fā)表于 2012-3-2 11:53:44 | 只看該作者
正想啊 沒威望啊  怎么辦
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發(fā)表于 2012-3-2 13:10:05 | 只看該作者
學(xué)習(xí)一下,但目前設(shè)計(jì)時(shí)我們會(huì)盡量避免深孔加工。
20#
發(fā)表于 2012-3-4 20:28:17 | 只看該作者

* A1 P) h& _9 `& U學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),不斷學(xué)習(xí),謝樓上

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