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深孔加工是機(jī)械加工中的一道難題,尤其是細(xì)長孔的加工,難4 Y4 j6 O0 {' {" x
點(diǎn)在于刀具細(xì)長,剛度差,強(qiáng)度低,易引起刀具偏斜,且散熱困難,
% w0 p. C0 s$ f+ d n, O, n排屑不易,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生直徑變大,出現(xiàn)錐形等現(xiàn)象,從而達(dá)不到加
, H# q0 n; x# k: x( J* r工質(zhì)量的要求。因此,在沒有深孔加工的專用設(shè)備下,用普通設(shè)備6 O" s w, T" U6 Z8 o7 A" h) ^ p6 e
加工深孔、 細(xì)長孔,刀具和夾具的設(shè)計(jì)非常重要。通過對(duì)車工單件: J7 Q$ n6 }$ k/ w$ L5 Y
小批量日常生產(chǎn)中,偶爾會(huì)遇到的一些精度要求較高的深孔、 細(xì)長
! @# P4 ^' R" F' V' }孔的加工,分析了其加工的技術(shù)難點(diǎn),并設(shè)計(jì)了行之有效的簡易浮
; Q& ^) y; A5 G- f1 K動(dòng)絞刀,從而使缺乏深孔、 細(xì)長孔加工專業(yè)設(shè)備的小型加工企業(yè)和
& i, T. E K+ z' n7 U個(gè)體加工戶對(duì)深孔、 細(xì)長孔的加工問題得以完滿解決,對(duì)小型加工
; ~5 i0 B; R/ r企業(yè)和個(gè)體加工戶有較高的推廣意義。
4 l# U. E, O; Z5 `6 w1 深孔 細(xì)長孔加工方法 打中心孔—鉆孔—擴(kuò)孔—鉸孔
" i3 K% {% m: C: c1 Y0 m深孔加工是指孔深與直徑之比 L/d≥5的孔。 現(xiàn)代對(duì)深孔的加
' A5 D" v- W6 J8 i2 h) M工,主要采用專用的設(shè)備和特制輔助工裝來加工。其特點(diǎn)是效率
8 J* m% }4 U0 \( o$ ^高、 質(zhì)量好、 勞動(dòng)強(qiáng)度低。但對(duì)于一些中小型的加工企業(yè)及個(gè)體加
) Q+ W7 F9 f4 Y+ H工戶來說,一般都不具備上述設(shè)備,因此只能因地制宜,因陋而簡,) s) N* L9 ?9 h6 X
在普通機(jī)床上,采用簡易的工裝對(duì)深細(xì)長孔進(jìn)行加工。如圖 1 所
& i' i# [3 B8 F7 P& l- ^% _示,加工一尺寸精度為 φ12H7,圓柱度長度為 115 mm 的細(xì)長孔,
7 G' W% a0 G+ J2 g3 _5 l因孔壁較薄,直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的鉆頭鉆孔,一次切
H6 h P8 a- G: `) I削產(chǎn)生的熱量大,沒有足夠的時(shí)間消除熱變形帶來的加工誤差及3 ^ J; J5 v( t
鉆削后留在孔壁表層上殘余應(yīng)力產(chǎn)生的加工誤差,一次鉆削加工. J+ O2 w; x- B- m$ D8 L+ r
出來的孔壁粗糙度也較大,不宜直接用來進(jìn)行精鉸孔加工。因此,( ~7 Y$ p2 s, }. j
為了減少熱變形和殘余應(yīng)力對(duì)精加工的影響,應(yīng)采取多次擴(kuò)孔加
: R7 `# R& _0 ^充分澆注冷卻液的方法減少粗加工留下的加工誤差,以提高后續(xù)0 Q. g5 H" p7 X) Z( ^+ h' E
加工精度。加工工序如表 1所示。 |
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