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標(biāo)題: 20CrMnTi的正確處理工藝(急) [打印本頁]

作者: 轉(zhuǎn)彎    時間: 2011-3-4 22:31
標(biāo)題: 20CrMnTi的正確處理工藝(急)
本帖最后由 轉(zhuǎn)彎 于 2011-3-4 22:32 編輯
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9 \8 D1 q" M9 Q2 g9 k想請教下:20CrMnTi做齒輪軸用  軸徑65
$ g' }4 v0 k; ]8 j& ~5 G用的工藝是表面滲碳,滲碳層1.2,表面硬度HRC52-56,心部硬度33-38
2 I3 Q5 x" `& a! G$ j2 o工作場合是中載沖擊場合!( |. H4 [& }" B
請教下:以上處理工藝參數(shù)能不能承受,會不會出現(xiàn)軸太硬,軸扭斷的現(xiàn)象?很急!這個已經(jīng)生產(chǎn)好的有100多件呢。請內(nèi)行的社友幫我分析下:謝謝!
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作者: SSSLLLBBB    時間: 2011-3-4 22:38
工藝沒問題,20CrMnTi做齒輪軸較合適,芯部既有強度,又有韌性,表面耐磨。
作者: 大黃蜂june    時間: 2011-3-5 18:33
預(yù)備熱處理是球化退火.一般退火溫度大概為980~1050度左右.機加工后滲碳,滲碳溫度也大概為880~950度.然后淬火加高溫回火 .具體溫度記不清了.
作者: chenleichen    時間: 2011-3-5 20:24
預(yù)備熱處理是球化退火.一般退火溫度大概為980~1050度左右.機加工后滲碳,滲碳溫度也大概為880~950度
作者: 轉(zhuǎn)彎    時間: 2011-3-5 21:59
回復(fù) SSSLLLBBB 的帖子+ U) v6 e, n/ @6 A8 G

6 w/ o  [& D5 n5 n& m0 F9 Q+ z那我圖面上的技術(shù)要求:表面滲碳,滲碳層1.2,表面硬度HRC52-56,心部硬度33-38( P* C* p5 s& @4 d0 K

8 ]6 V) m' v- {那就是說我圖面上可以這樣子要求對嗎?應(yīng)該不會有什么問題吧,是用在沖擊載荷爾啊' @( Y/ F' M+ T6 j1 F. `! [# ?# X
不會說出現(xiàn)斷裂的問題吧?$ m6 Y! s. _' A7 w" f1 S
因為對處理這塊不懂,請各位給予指點!謝謝給予指點的各位社友!
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作者: SSSLLLBBB    時間: 2011-3-5 22:04
不知采用什么滲碳爐
作者: SSSLLLBBB    時間: 2011-3-5 22:11
來張圖紙,幫你編個工藝,試試
作者: SSSLLLBBB    時間: 2011-3-5 22:16
來張圖的意思是看齒輪軸的結(jié)構(gòu),防止熱處理變形,造成廢品
作者: 轉(zhuǎn)彎    時間: 2011-3-5 23:03
好的明天貼上!
作者: 轉(zhuǎn)彎    時間: 2011-3-6 22:51
回復(fù) SSSLLLBBB 的帖子" ]; _! `1 W  `
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作者: SSSLLLBBB    時間: 2011-3-7 19:46
本帖最后由 SSSLLLBBB 于 2011-3-7 21:15 編輯
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建議Φ59兩端越程槽采用圓弧槽,防止應(yīng)力集中。2.5×Φ54.5槽用水玻璃耐火土糊住。滲碳淬火工藝如下:滲碳溫度920℃,強滲4小時,降溫到880℃擴(kuò)散1.5小時,降溫到840℃出爐淬火。即時回火,回火溫度200℃,時間根據(jù)裝爐量,一般不低于2小時。
作者: 五民    時間: 2011-3-7 20:53
心部太硬了吧,C30就可以了,另要磨齒吧
作者: 大黃蜂june    時間: 2011-3-8 19:28
我查到更細(xì)的數(shù)據(jù),20CrMnTi鋼齒輪在930度滲碳后可以預(yù)冷到870度直接淬火,用油淬.200度回火 .
作者: 轉(zhuǎn)彎    時間: 2011-3-8 22:01
回復(fù) SSSLLLBBB 的帖子
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5 u- x! S' W( @4 x& T我們這是外購件0 h% K7 \2 z- P( f
原來我圖面上是這樣標(biāo)的
' k; N! j$ n6 B' G  H8 ~+ ]我想知道按我圖面上標(biāo)的這種技術(shù)要求加工出來的齒輪,軸的強度夠不夠,會不會出現(xiàn)太脆,斷裂現(xiàn)象!
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作者: 轉(zhuǎn)彎    時間: 2011-3-8 22:07
40CR齒輪軸整體淬火和先調(diào)質(zhì)后齒部工頻淬火的區(qū)別是什么啊?  P& t/ `; Q" R* j6 a5 D% k' H8 ?
我們原來是按先調(diào)質(zhì)后齒部工頻淬火的技術(shù)參數(shù),現(xiàn)在供應(yīng)商建議我們采用40CR齒輪軸整體淬火,省掉調(diào)質(zhì)這道工藝,降低加工成本9 B4 ?' b; V! c& Q* Q
這樣子會影響軸的強度嗎?
作者: 轉(zhuǎn)彎    時間: 2011-3-8 22:12
回復(fù) 五民 的帖子
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我們沒磨齒,齒面的要求不是很高!
作者: liujihui0202    時間: 2011-3-9 12:55
心部硬度有點硬了,大概在28到32就可以滿足要求的




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