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樓主: 轉(zhuǎn)彎
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20CrMnTi的正確處理工藝(急)

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11#
發(fā)表于 2011-3-7 19:46:14 | 只看該作者
本帖最后由 SSSLLLBBB 于 2011-3-7 21:15 編輯
; G1 f$ `) U" W6 s& T
6 w; z( g& y+ H( Z, k. m, f建議Φ59兩端越程槽采用圓弧槽,防止應(yīng)力集中。2.5×Φ54.5槽用水玻璃耐火土糊住。滲碳淬火工藝如下:滲碳溫度920℃,強(qiáng)滲4小時(shí),降溫到880℃擴(kuò)散1.5小時(shí),降溫到840℃出爐淬火。即時(shí)回火,回火溫度200℃,時(shí)間根據(jù)裝爐量,一般不低于2小時(shí)。

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12#
發(fā)表于 2011-3-7 20:53:55 | 只看該作者
心部太硬了吧,C30就可以了,另要磨齒吧
13#
發(fā)表于 2011-3-8 19:28:42 | 只看該作者
我查到更細(xì)的數(shù)據(jù),20CrMnTi鋼齒輪在930度滲碳后可以預(yù)冷到870度直接淬火,用油淬.200度回火 .
14#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-8 22:01:25 | 只看該作者
回復(fù) SSSLLLBBB 的帖子
, @! Q8 v9 p! e2 `7 q; ~, Q& Q/ Z9 P  H
我們這是外購件0 g( @0 E0 }# w$ j" N: W
原來我圖面上是這樣標(biāo)的
% U4 h% o3 s' m6 l) I" B8 O我想知道按我圖面上標(biāo)的這種技術(shù)要求加工出來的齒輪,軸的強(qiáng)度夠不夠,會(huì)不會(huì)出現(xiàn)太脆,斷裂現(xiàn)象!: @0 @" F$ N. @7 j/ p( [
15#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-8 22:07:20 | 只看該作者
40CR齒輪軸整體淬火和先調(diào)質(zhì)后齒部工頻淬火的區(qū)別是什么啊?
2 f/ |4 M) s& O2 B我們?cè)瓉硎前聪日{(diào)質(zhì)后齒部工頻淬火的技術(shù)參數(shù),現(xiàn)在供應(yīng)商建議我們采用40CR齒輪軸整體淬火,省掉調(diào)質(zhì)這道工藝,降低加工成本
4 Y7 W- N; Z) f2 P1 ]1 L+ H這樣子會(huì)影響軸的強(qiáng)度嗎?
16#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-8 22:12:41 | 只看該作者
回復(fù) 五民 的帖子' n, ]: V( z3 u; r

$ A- A6 g+ q5 J! X我們沒磨齒,齒面的要求不是很高!

點(diǎn)評(píng)

那就不如換材料氮化了  發(fā)表于 2011-3-9 08:07
17#
發(fā)表于 2011-3-9 12:55:37 | 只看該作者
心部硬度有點(diǎn)硬了,大概在28到32就可以滿足要求的

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