關(guān)于氮化處理的一些疑問(wèn)~

mightkyo

各位高人我想請(qǐng)教下氮化處理方面的一些問(wèn)題。

, F3 j7 [6 C" I我公司是做高溫高壓閥門(mén)的。該閥門(mén)閥芯為圓柱形外徑在76左右，材料為2Cr13調(diào)質(zhì)。由于開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)候要承受25Mpa的壓差200度左右溫度水的沖擊。所以密封面都是堆焊硬質(zhì)合金的。厚度在3mm左右。但是為了節(jié)約成本沒(méi)有整體堆焊，只有頭部堆焊，其余部分使用氮化處理。工藝要求為堆焊層厚度要求0.4mm~0.5mm，氮化后進(jìn)行精磨單面磨去0.1mm。

' V& o* A% v8 |請(qǐng)教：
) I$ j  G  w) s. y
1.該工藝是否合理？
* k! P7 O  E/ _2.氮化層厚度是否可以達(dá)到，如何測(cè)量？
, U( [" D: U9 @* `7 k$ ]4 F3.氮化后硬度可以達(dá)到多高？

- r: c" {& T; w2 W4 _實(shí)際中氮化后硬度很低，用銼刀一銼就出現(xiàn)痕跡。。。和堆焊的地方手感不能比啊。大家討論很久一直沒(méi)解決，望大家出手相助！
$ x4 g, K9 W# P

nychd

氮化后的硬度一般在HV900以上，要達(dá)到0.5mm的氮化層時(shí)間比較長(zhǎng)
如果有條件的話(huà)可以考慮用離子氮化。氮化層厚度一般在測(cè)試硬度的時(shí)候可以一起測(cè)出來(lái)的

mightkyo

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這個(gè)材料可以達(dá)到這個(gè)硬度？900是不是太高了，不知道為什么進(jìn)來(lái)的貨硬度很低，你想銼刀都能搞出痕跡
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nychd

2Cr13經(jīng)過(guò)560度氮化后硬度一般在 1000HV左右，一般不要超過(guò)590度，在580度氮化850HV~900HV左右了。

大黃蜂june

據(jù)我所知，2Cr13為馬氏體不銹鋼，熱處理工藝1 050 clC淬火后的2Cr13鋼若僅用200～250 oC消除應(yīng)力退火，其組織沒(méi)有明顯改變，對(duì)耐蝕性最為有利；若提高回火溫度，在550 oC左右回火后沖擊韌性明顯降低，回火脆性斷口呈沿晶形貌，所以2Cr13鋼高溫回火溫度為660～770℃。氮化溫度不宜太高.350℃低溫離子滲氮層由8一Fe.氮化是氨分解過(guò)程和氮離子參入的過(guò)程.氨氣在低溫就能分解,溫度太高則會(huì)對(duì)氮離子的濃度有影響,從而影響參氮層的厚度.
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mightkyo

回復(fù) nychd 的帖子

那硬度和厚度不夠是不是可能是氮化時(shí)間短或者保溫時(shí)間短的原因呢？

nychd

回復(fù) mightkyo 的帖子

氮化硬度低有可能是滲氮時(shí)間短的原因，另外還要考慮的就是和氮化前的硬度也有關(guān)系
如果氮化前溫度太低的話(huà)，滲氮后的硬度也上不去
+ K3 B/ f" M9 i# }# N在測(cè)量滲氮硬度的時(shí)候最好用維氏硬度計(jì)而不要用洛氏硬度計(jì)，因?yàn)槁迨嫌捕扔?jì)容易把滲氮層破壞
9 w7 a/ z; F$ r3 J測(cè)出來(lái)的硬度值就比實(shí)際的要低

mightkyo

受教了，謝謝！

玉蘭花

學(xué)習(xí)到不少知識(shí)，很有幫助。