1,鋁氧化能力強,焊前必須嚴格清理表面氧化物,并加強對焊接區(qū)域的保護,
V4 V2 |. b- v" c) a) b' F2,較大的熱寺率加比熱容,焊前常需采取預熱等工藝措施,
3 l: S+ w- i/ s% ]3,熱裂紋傾向大,調(diào)整焊絲成分,如,HS311,
* O" M- W2 w* H* l4,容易生成氣孔,焊前必須嚴格做好焊件的表面清理工作,4 v' B" i5 n. A- D: {: ?
5,接頭不等強度,
5 U) N2 ]9 w1 }5 U9 n0 `1 k6,焊穿。
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化學清洗;
1 K/ g9 N1 s9 f/ J! o# \! f1,純鋁--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10%,40-50C ,>=20分鐘)--沖銑(清水)" T! m. g( A/ u
2,鋁合金--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10%,40-50C ,>=7分鐘)--沖銑(清水), E4 q/ Q; E6 C, S* J
3,純鋁,鋁合金--中和光化(HNO3,30%,室溫 ,1--3分鐘)--沖銑(清水)--干燥(風干或低溫干燥)- A) e- |/ j# h* S1 W
i) w2 R: v2 Y+ ]9 c( D7 M機械清理--先用有機溶劑(丙酮、松香、汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用細銅絲刷至表面露出金屬光澤,或者用刮刀清理表面。清理后的零件應在4小時內(nèi)施焊,否則應重新清理。3 b. V8 s& b5 s6 g M9 j& K! L
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墊板--為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接縫下面安放墊板。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼,表面開一弧形槽,以保證反面焊縫成形。: P% A2 ~" m0 u5 l) J7 X
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預熱--對薄、小的焊件一般可以不預熱。焊接厚度超過5mm的,預熱溫度100-300C。( @ b8 {: O0 z( S% I
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焊后清理--在空氣、水分的作用下,殘存的溶劑和焊渣會破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜,激烈地腐蝕
$ ?$ m7 K$ F% c6 o: b( A. ?1,在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。
, n: k& }! C3 E% \8 P2,在60-80C,2-3%的鉻酐水溶液或重酸鉀溶液中浸洗約5-10分鐘,并用硬毛刷仔細洗刷。! w$ e1 O3 s) U+ J
或15-20C,10%硝酸溶液叫浸洗10-20分鐘。
1 }1 {2 r) R5 N- l+ r+ Y3,在熱水中沖刷
% _# u) [6 H$ |7 ]9 F4,將零件用熱空氣吹干或在100C干燥箱內(nèi)烘干。
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# g4 b9 |+ d1 F3 H鎢極氬弧焊
& U8 Y# B, m( m% M% z4 G5 Y1,焊絲一般選用HS311,焊接鋁鎂合金時用HS331
) G( m+ p. c+ d1 j+ ?2,焊接接頭及坡口形式---略% n: B# O, Z3 n5 g1 f
3,鎢極氬弧焊用交流電源。----溶極氬弧焊采用直流反接。6 x$ R- |! f1 h, g& T5 f# c* z2 _
/ S3 u8 y5 U+ Y焊接方式有氣焊、碳弧焊、氬弧焊,焊條電弧焊一般用來焊接質(zhì)量要求的產(chǎn)品及鑄件的補焊。
: E% u$ O/ U5 v, z手工鎢極氬弧焊用來焊接薄板,焊接時可不填充焊絲,不預熱。
* [( |4 G9 p& B% o M2 a9 @1 A- ^溶極氬弧焊可以焊接8-25mm,要填充焊絲并預熱。
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