本帖最后由 303361721 于 2011-4-26 18:16 編輯
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制造薄膜的塑料有PVC、PP、PE等。主要產(chǎn)品有收縮膜、保鮮膜、包裝紙、包裝袋、透明料帶、扁絲紡織袋、扁絲紡織布……等。大都用于包裝上。 一般薄膜的大約在0.01mm-0.8mm左右。成型的方法有圓盤模吹塑成型及扁模擠壓成型,在成型過程中有些常利用縱向瞬間延伸,以增加產(chǎn)品的韌性。這些產(chǎn)品成型過程的主要設(shè)備是壓出機(jī)(EXTRUDER),它以連續(xù)成型方式生產(chǎn),在初始生產(chǎn)(還未印刷前)過程中,為使其符合產(chǎn)品所要求之尺寸,必須切割多余的邊料,又稱耳料。 傳統(tǒng)上,業(yè)者將耳卷取成捆,然后售給收購業(yè)者,以制造再生二次料或者自制再生造粒,用于其他不同的產(chǎn)品。這種回收方式,已無法滿足現(xiàn)代競爭激烈的企業(yè)管理要求。因為不符合經(jīng)濟(jì)效益,成本太高。 “立即回收”是指:1、切割薄膜耳料的同時,將其以同步引取方式;2、送入一密閉的粉碎機(jī)內(nèi)粉碎后;3、立即配合輸送流程;4、以定量比例和原料自動混合,回收再生原產(chǎn)品。如果即可改善傳統(tǒng)回收的種種問題,降低大量成本,提高經(jīng)濟(jì)和管理效益。 現(xiàn)在將上述的四個步驟,再細(xì)分述如下: 1、
+ r/ A; K# P8 c N. Z% \' b' {0 `) a9 G立即同步引。 理論上,薄膜在生產(chǎn)時會產(chǎn)生很大的靜電,有些工廠會安裝靜電消除機(jī)予以處理,但大數(shù)工廠未有此設(shè)備,所以耳料也帶有靜電,它會吸附空氣中的灰塵,造成表面污染。立即回收的必要條件就是耳料未被污染前即予處理,才能保持與原料所制成的產(chǎn)品,同等的質(zhì)量。 接著,“同步引取”是為了使耳料的回收與薄膜的生產(chǎn)速度一樣:假如引取速度太快,將會拉斷耳料:太慢又會使耳料下垂,碰觸地面,沾染塵土或油污。 在機(jī)械設(shè)備使用上,有兩種同步引取方式: 一、. P" F m: l/ `
若薄膜百度在0.05mm以上或耳料單邊寬度在50mm以上,則用一個定轉(zhuǎn)距馬達(dá),帶動一組引取輪來引取作業(yè)。這種方式在設(shè)計理論上比較單純,只是機(jī)件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,成本較高,當(dāng)然售價也較高。 二、9 T% X/ h5 A1 d* ^4 \( j* m6 y
另外一種方式是利用高壓風(fēng)車,連接一個吸風(fēng)口將耳料吸引。只是在設(shè)計上,風(fēng)車的風(fēng)壓和風(fēng)量要配合的很適當(dāng),操作方便,設(shè)備成本費用少,將符合經(jīng)濟(jì)效益。 2、
; h4 F4 y! j4 A2 R1 y6 U7 a0 z3 O1 {在密閉的粉碎機(jī)內(nèi)粉碎: 密閉是為了使耳料不受污染、粉碎時粉碎料不飛揚噴灑及保持風(fēng)車的吸引力(同步引取)穩(wěn)定等。 薄膜的百度很薄,有時又有縱向瞬間延伸,韌度強(qiáng),不容易粉碎,所以粉碎也材的選用非常重要,最好是含鎢的合金鋼才,耐磨性高,熱處理硬度能達(dá)到HrC75度左右。 另外粉碎的細(xì)度要求一定要在4mm以下,而且切斷口需要整齊一致,不可以出現(xiàn)如拉斷之鋸齒形等。所以粉碎機(jī)的傳動主軸的回轉(zhuǎn)刀與固定刀之間的間隙結(jié)構(gòu),必需能調(diào)整在0.05MMmm以下。 粉碎是回收的第一個步驟,不管用何種方法回收,都不能略過粉碎這個過程。上述的幾個重點,除了一般粉碎薄膜必須注意外,尤其在“立即回收”耳料時,絕對是必要的。 3、
2 |2 A& G% @' u: C1 _0 B立即配合輸送流程: 這是在自動化設(shè)備上很重要的一點。 這段流程主要包括一臺風(fēng)車(Blower),一條輸送管,一個旋風(fēng)風(fēng)分離器。其實前面提到的第一項“立即同步引取”,就是要靠風(fēng)車產(chǎn)生的高風(fēng)壓來吸入耳料,進(jìn)入密閉的粉碎室內(nèi)粉碎成4mm以下之碎塊狀,然后再利用輸送管將粉碎料送入旋風(fēng)分離器內(nèi)。 旋風(fēng)分離器的功能是將風(fēng)車輸送進(jìn)入的高壓氣流與碎料分離。氣流一進(jìn)入旋風(fēng)分離器,因旋轉(zhuǎn)的離心力作用,即產(chǎn)生若能卷風(fēng)狀,中心的真空力量,將氣流從頂上出風(fēng)口排出。而碎料從倒圓錐形口落下,進(jìn)入下一項的回收作業(yè)。 此段的三樣設(shè)備是一定的配套,缺一不可。 4、
- B7 z/ c o1 \/ V/ }定量比例和原料自動混合回收再生: 為了回收再生后制造的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,耳料的干凈度一定要要求外,定量比例與原料的混合亦重要。 按照經(jīng)驗數(shù)據(jù),耳料粉碎后與原料的回收混合比不能低于10%。而耳料粉碎后的細(xì)碎塊,質(zhì)量輕且含有靜電,容易互相結(jié)合和上浮,必須用一強(qiáng)迫混合給料裝置,才能使供給壓出機(jī)的吃料穩(wěn)定 另外還有一點要注意,回收的混合料中含有粉碎機(jī),其與全數(shù)是原料,兩者之間的容積密度不同,所以在制程上,必須調(diào)高壓出機(jī)的電線桿轉(zhuǎn)速,增加壓縮比,才能使壓出機(jī)的出料量保持原狀。 上述淺談了薄膜耳料立即回收的方法與設(shè)備概念。在現(xiàn)今“世界村”的共識中,珍惜地球的資源和維護(hù)地球環(huán)境,是現(xiàn)代人的責(zé)任,我們必須全力以赴。而世界各國制造塑料機(jī)械的業(yè)者,亦相當(dāng)重視回收設(shè)備的研發(fā),唯在薄膜耳料的立即自動回收設(shè)備上,日產(chǎn)與德產(chǎn)的全偏向高價位的產(chǎn)品(約合RMB270000萬元以上)。鮮有較符合輕經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品,所以使用者不普通。目前廣東****塑料機(jī)械有限公司有生產(chǎn)此種設(shè)備,售價合理,并已向多國申請專利。有需要的業(yè)者,可3 i+ h6 j" U- O% D/ i. J
予接洽。 # {2 W4 A( |4 Q
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1 v& }0 q$ @+ b$ a( [& x' L塑料水口料立即回收的新觀念與處理 根據(jù)塑料工業(yè)協(xié)會(SPI)委托紐約的“Probe M/ b, M9 O& m0 F J
Economics”對1996年的數(shù)據(jù)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)研究發(fā)現(xiàn),塑料制品僅次于汽車、石油提煉、電子零件及附件,在制造業(yè)組別中名列第四。這四大行業(yè)有一個特殊關(guān)系:塑料是從石油提煉而得,而汽車、電子零件里頭有很大部分零件是塑料制成。所以可以說:塑料“承先啟后”貫穿了四大行業(yè)。若把汽車和電子零件的塑料部分抽離,把它只歸屬于塑料制品時,則塑料工業(yè)就幾乎成為四大行業(yè)的龍頭了。 由此可知,塑料的使用量非常非常的大,而且每年平均成長20%左右。這使我們想到兩個問題:一、塑料是由石油提煉而成,石油在地球的蘊藏量是有限的,它終究有枯竭的一一在,我們必須要珍惜上天賜予的天然資源,并善加利用。二、塑料廢棄物不易腐化又不易被分解,造成大地的污染是長久的;谶@兩點理由,塑料資源的使用與回收,就不可忽視!如何在塑料產(chǎn)品的制造過程與使用后的廢棄物中,有效的回收再利用,在“地球村”的新觀念里,是要每個國家、政府、人民、尤其是塑料從業(yè)人士,好好地努力思考和研究解決。 除了上述的理由外,現(xiàn)在的競爭白熱化,如何有效的經(jīng)營管理、創(chuàng)造高報酬的利潤,是每個企業(yè)主追求的目標(biāo)。而“降低成本,提高品質(zhì)”是永續(xù)經(jīng)營的不二法門。塑料制造業(yè)最大的成本負(fù)擔(dān)是長期塑料原料的購入,假設(shè)大家購入的價格相同,那么如果發(fā)揮它的最大邊際效益,就能降低成本,就能提高競爭力,這個大家都知悉。問題是怎么做? 簡單的說:在制程中降低不良率,提高產(chǎn)量,并有效的回收不良品不影響品質(zhì),而這些作業(yè)又都能自動完成,那就達(dá)到理想了。 因為塑料的各類繁多,制品亦雜,談到回收再生,不同種類有各種不同的回收方法。今天,我們先對注塑成型時所產(chǎn)生的不良品與水口料的回收,做一個介召。 過去幾十年來,習(xí)慣把不良品與水口料收集后,用粉碎機(jī)予以打碎成細(xì)小顆粒狀,再用混合機(jī)將其與原料混合,如此回收。這是傳統(tǒng)的回收方法。
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