一般來(lái)說(shuō),PLC可編程控制器的可靠性和穩(wěn)定性都是不錯(cuò)的,工作環(huán)境也不算太惡劣,大部分時(shí)候運(yùn)行都不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,但是如果不能夠定期進(jìn)行維護(hù),就會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)故障隱患。因此我們?cè)谑褂肞LC控制系統(tǒng)時(shí),為了保障PLC控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行,定期進(jìn)行檢查和維護(hù)是必不可少的,而且還必須熟悉一般故障診斷和排除方法。 4 u0 `1 ?1 p4 z1 f$ P
一、PLC控制系統(tǒng)的檢查與維護(hù)
+ X+ ~6 F* T# f" y) d, Z0 F2 R1. 定期檢查
& p* r8 _0 E! i3 Z, ^3 v( XPLC是一種工業(yè)控制設(shè)備,盡管在可靠性方面采取了許多措施,但工作環(huán)境對(duì)PLC影響還是很大的。所以,通常每個(gè)半年時(shí)間應(yīng)對(duì)PLC做定期檢查。如果PLC的工作條件不符合表1規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),就要做一些應(yīng)急處理,以便使PLC工作在滾規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境。
* @! E* h, y! k表1 周期性檢查一覽表 檢查項(xiàng)目 | 檢查內(nèi)容 | 標(biāo)準(zhǔn) | 交流電源1.電壓2.穩(wěn)定度 | 1.測(cè)量加在PLC上的電壓是否為額定值2.電壓電源是否出現(xiàn)頻繁急劇的變化 | 1.電源電壓必須在工作電壓范圍內(nèi)2.電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi) | 環(huán)境條件溫度濕度振動(dòng)粉塵 | 溫度和濕度是在相應(yīng)的范圍內(nèi)嗎?(當(dāng)PLC安裝在儀表板上時(shí),儀表板的溫度可以認(rèn)為是PLC的環(huán)境溫度) | 0~55℃相對(duì)濕度85%以下振幅小于0.5mm(10~55Hz)無(wú)大量灰塵,鹽分和鐵屑 | 安裝條件 | 基本單元和擴(kuò)展單元是否安裝牢固基本單元和擴(kuò)展單元的聯(lián)接電纜是否完全插好接線螺釘是否松動(dòng)外部接線是否損壞 | 安裝螺釘必須上緊聯(lián)接電纜不能松動(dòng)聯(lián)接螺釘不能松動(dòng)外部接線不能有任何外觀異常 | 使用壽命 | 1.鋰電池電壓是否降低2.繼電器輸出觸點(diǎn) | 1.工作5年左右2.壽命300萬(wàn)次(35V以上) | ! B/ k l# G- E; L' e
2. 日常維護(hù)
" ?) E0 |& k" H6 V4 d' sPLC除了鋰電池和繼電器輸出觸點(diǎn)外,基本沒(méi)有其它易損元器件。由于存放用戶程序的隨機(jī)存儲(chǔ)器(RAM),計(jì)數(shù)器和具有保持功能的輔助繼電器等均用鋰電池保護(hù),鋰電池的壽命大約5年,當(dāng)鋰電池的電壓逐漸降低達(dá)一定程度時(shí),PLC基本單元上電池電壓跌落指示燈亮。提示用戶注意,有鋰電池所支持的程序還可保留一周左右,必須更換電池,這是日常維護(hù)的主要內(nèi)容。+ R9 \3 Z/ K8 W) M3 r. S
調(diào)換鋰電池步驟:& V ?/ t5 X& Q6 V4 V6 j
① 在拆裝前,應(yīng)先讓PLC通電15S以上(這樣可使作為存儲(chǔ)器備用電源的電容器充電,在鋰電池?cái)嚅_后,該電容可隊(duì)PLC做短暫供電,以保護(hù)RAM中的信息不丟失);
9 n) k8 x0 z# u D9 S7 W+ s② 斷開PLC的交流電源9 s9 X2 u l/ l
③ 打開基本單元的電池蓋板
# T& a: n7 l) Z6 l% d& j8 ~+ B④ 取下舊電池,裝上新電池; c" R5 n, A; I8 f* p/ V
⑤ 蓋上電池蓋板* F# [2 q1 E! Q1 @( r
更換電池時(shí)間要盡量短,一般不允許超過(guò)3min。如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng),RAM中的程序?qū)⑾А?font class="jammer">0 V# `' q* u6 V2 j
" R% o3 K) R- M二、PLC系統(tǒng)故障查找
I1 ]3 T0 {$ ~: p$ d1 }大部分PLC都有很強(qiáng)的自診斷能力,當(dāng)PLC自身故障或外圍設(shè)備故障,都可用PLC上具有的診斷指示功能的發(fā)光二極管的亮滅來(lái)診斷。
# O9 |- n9 W" Q$ a+ Y P1. 總體檢查
5 d$ h6 L! f7 S8 m( V根據(jù)總體檢查流程圖找出故障點(diǎn)的大方向,逐漸細(xì)化,以找出具體故障,如圖1所示。
1 X8 \7 T9 ^% J3 m: ]- U$ y) D& T7 c" g1 O$ {( {7 P
4 c0 N2 a- G, I. U$ r6 U9 S& ]
圖1 PLC系統(tǒng)故障查找總體檢查流程圖
/ a E) h" P( z2. 電源故障檢查
$ m* F( p2 v! T: i" _電源燈不亮需對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查,檢查流程圖如圖2所示。: t% i' _: o4 Q. q$ I$ G/ U! T
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5 ]6 ]& Z' J6 n圖2 PLC系統(tǒng)電源故障檢查流程圖 8 D$ z2 L C. }& u+ |0 H Y0 Z: t
3. 運(yùn)行故障檢查, d# s( N& w' j# G5 n
電源正常,運(yùn)行指示燈不亮,說(shuō)明系統(tǒng)已因某種異常而終止了正常運(yùn)行,檢查流程圖如圖3所示。' q4 i* F1 S; i+ J0 ~ [7 M. r
* R7 T1 N7 \8 U7 E
% O# k5 L# M6 B6 a& j: [* y) x+ Y圖3 PLC系統(tǒng)運(yùn)行故障檢查流程圖
- n m$ _8 ~2 `) \( N4. 輸入輸出故障檢查$ y! _, W( r) E0 p6 X1 i* D& m
輸入輸出是PLC與外部設(shè)備進(jìn)行信息交流的通道,其是否正常工作,除了和輸入輸出單元有關(guān)外,還與聯(lián)接配線,接線端子,保險(xiǎn)管等元件狀態(tài)有關(guān)。檢查流程圖如圖4、圖5所示。
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圖4 PLC系統(tǒng)輸入故障檢查流程圖
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; `# O5 G6 j' Q/ `# w6 p9 _圖5 PLC系統(tǒng)輸出故障檢查流程圖 , V \5 N' S# P2 o, @/ B+ {* \# I
5. 外部環(huán)境的檢查! k$ t+ u- i* V) j6 a
影響PLC工作的環(huán)境因素主要有溫度、濕度、噪音與粉塵,以及腐蝕性酸堿等。
C# j+ k% Q! i+ r' M三、PLC系統(tǒng)故障的處理方法
9 v+ l/ g: D8 O% e在檢查到了PLC系統(tǒng)的故障之后,需要對(duì)故障進(jìn)行處理和排除工作,下面列出了PLC各個(gè)不同部分的處理方法: }/ z$ ^" X b) J
表2 CPU裝置、I/O擴(kuò)展裝置故障處理 序號(hào) | 異常現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理 | 1 | [POWER]LED燈不亮 | 1.電壓切換端子設(shè)定不良 | 正確設(shè)定切換裝置 | 2.保險(xiǎn)熔斷 | 更換保險(xiǎn)管 | 2 | 保安管多次熔短 | 1.電壓切斷端子設(shè)定不良 | 正確設(shè)定 | 2.線路短路或燒壞 | 更換電源單元 | 3 | [RUN]LED燈不亮 | 1.程序錯(cuò)誤 | 修改程序 | 2.電源線路不良 | 更換CPU單元 | 3.I/O單元號(hào)重復(fù) | 修改I/O單元號(hào) | 4.遠(yuǎn)程I/O電源關(guān),無(wú)終端 | 接通電源 | 4 | [運(yùn)轉(zhuǎn)中輸出]端沒(méi)閉合([POWER]燈亮) | 電源回路不良 | 更換CPU單元 | 5 | 某以編號(hào)以后的繼電器不動(dòng)作 | I/O總線不良 | 更換基板單元 | 6 | 特定的繼電器編號(hào)的輸出(入)接通 | I/O總線不良 | 更換基板單元 | 7 | 特定單元的所有繼電器不接通 | I/O總線不良 | 更換基板單元 |
表3 輸入單元故障處理
5 f) w/ y* b3 l ?4 l( R; T7 O序號(hào) | 異,F(xiàn)象 | 可能原因 | 處理 | 1 | 輸入全部不接通(動(dòng)作指示燈也滅) | 1.未加外部輸入電源 | 供電 | 2.外部輸入電壓低 | 加額定電源電壓 | 3.端子螺釘松動(dòng) | 擰緊 | 4.端子板聯(lián)接器接觸不良 | 把端子板補(bǔ)充插入、鎖緊。更換端子板聯(lián)接器 | 2 | 輸入全部斷開(動(dòng)作指示燈也滅) | 輸入回路不良 | 更換單元 | 3 | 輸入全部不關(guān)斷 | 輸入回路不良 | 更換單元 | 4 | 特定繼電器編號(hào)的輸入不接通 | 1.輸入器件不良 | 更換輸入器件 | 2.輸入配線斷線 | 檢查輸入配線 | 3.端子螺釘松弛 | 擰緊 | 4.端子板聯(lián)接器接觸不良 | 打把端子板充分插入、鎖緊。更換端子板聯(lián)接器 | 5.外部輸入接觸時(shí)間短 | 調(diào)整輸入器件 | 6.輸入回路不良 | 更換單元 | 7.程序的OUT指令中用了輸入繼電器編號(hào) | 修改程序 | 5 | 特定繼電器編號(hào)的輸入不關(guān)斷 | 1.輸入回路不良 | 更換單元 | 2.程序的OUT指令中用了輸入繼電器編號(hào) | 修改程序 | 6 | 輸入不規(guī)則的ON/OFF動(dòng)作 | 1.外部輸入電壓低 | 使外部輸入電壓在額定質(zhì)范圍 | 2.噪音引起的誤動(dòng)作 | 抗噪音措施.安裝絕緣變壓器.安裝尖峰抑制器.用屏蔽線配線等 | 3.端子螺釘松動(dòng) | 擰緊 | 4.端子板聯(lián)接器接觸不良 | 把端子板充分插入、鎖緊。更換端子板聯(lián)接器 | 7 | 異常動(dòng)作的繼電器編號(hào)為8點(diǎn)單位 | 1.COM端螺釘松動(dòng) | 擰緊 | 2.端子板聯(lián)接器接觸不良 | 端子板充分插入、鎖緊。更換端子板聯(lián)接器 | 3.CPU不良 | 更換CPU單元 | 8 | 輸入動(dòng)作指示燈亮(動(dòng)作正常) | LED壞 | 更換單元 | 1 e- a/ \+ \. t) g1 _/ M
表4 輸出單元故障處理 5 S. U4 c" R6 |
序號(hào) | 異常現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理 | 1 | 輸出全部不接通 | 1.未加負(fù)載電源 | 加電源 | 2.負(fù)載電源電壓低 | 使電源電壓為額定值 | 3.端子螺釘松動(dòng) | 擰緊 | 4.端子板聯(lián)接器接觸不良 | 端子板補(bǔ)充插入、鎖緊。更換端子板聯(lián)接器 | 5.保險(xiǎn)管熔斷 | 更換保險(xiǎn)管 | 6.I/O總線接觸不良 | 更換單元 | 7.輸出回路不良 | 更換單元 | 2 | 輸出全部不關(guān)斷 | 輸出回路不良 | 更換單元 | 3 | 特定繼電器編號(hào)的輸出不接通(動(dòng)作指示燈滅) | 1.輸出接通時(shí)間短 | 更換單元 | 2.程序中指令的繼電器編號(hào)重復(fù) | 修改程序 | 3.輸出回路不良 | 更換單元 | 4 | 特定繼電器編號(hào)的輸出不接通(動(dòng)作指示燈亮) | 1.輸出器件不良 | 更換輸出器件 | 2.輸出配線斷線 | 檢查輸出線 | 3.端子螺釘松動(dòng) | 擰緊 | 4.端子聯(lián)接接觸不良 | 端子充分插入、擰緊。 | 5.繼電器輸出不良 | 更換繼電器 | 6.輸出回路不良 | 更換單元 | 5 | 特定繼電器編號(hào)的輸出不關(guān)斷(動(dòng)作指示燈滅) | 1.輸出繼電器不良 | 更換繼電器 | 2.由于漏電流或殘余電壓而不能關(guān)斷 | 更換負(fù)載或加假負(fù)載電阻 | 6 | 特定繼電器編號(hào)的輸出不關(guān)斷(動(dòng)作指示燈亮 | 1.程序out指令的繼電器編號(hào)重復(fù) | 修改程序 | 2.輸出回路不良 | 更換單元 | 7 | 輸出出現(xiàn)不規(guī)則的ON/OFF現(xiàn)象 | 1.電源電壓低 | 調(diào)整電壓 | 2.程序中out指令的繼電器編號(hào) | 修改程序 | 3.噪音引起誤動(dòng)作 | 抗噪音措施:裝抑制器裝絕緣變壓器用屏蔽線配線 | 4.端子螺釘松動(dòng) | 擰緊 | 5.端子聯(lián)接接觸不良 | 端子充分插入、擰緊。 | 8 | 異常動(dòng)作的繼電器編號(hào)為點(diǎn)單位 | 1.COM端子螺釘松動(dòng) | 擰緊 | 2.端子聯(lián)接接觸不良 | 端子充分插入、擰緊。 | 3.保險(xiǎn)管熔斷 | 更換保險(xiǎn)管 | 4.CPU不良 | 更換CPU單元 | 9 | 輸出正常指示燈不良 | LED壞 | 更換單元 |
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